[实用新型]对讲机塑胶外壳成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域的对讲机塑胶外壳成型模具，包括动模组件、定模组件和加热装置，动模组件由顶板、动模座板和型腔构成，所述顶板的顶部设有注塑喷嘴，顶板的底部设有若干根导柱，动模座板设有与导柱配合安装的导套，型腔置于动模座板的底端，定模组件由底板、顶针板、顶针固定板和型芯构成，底板的一端设有垫板，垫板置于底板与顶针板之间，顶针板靠近底板的一端设有复位弹簧，顶针板的另一端设有若干根顶针，顶针固定板设有与顶针配合安装的顶针孔，通过顶针和顶针孔，使顶针固定板贴合在顶针板的一端，所述型芯置于顶针固定板远离顶针板的一端，型芯外围设有型芯固定板。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指对讲机塑胶外壳成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；

传统的注塑是把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，但由于各不同规格的塑料颗粒硬化定型的温度差，使得注塑时出现过热或导热不均匀的现象，难以避免成型缺陷。

实用新型内容

实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

对讲机塑胶外壳成型模具，包括动模组件、定模组件和加热装置，动模组件由顶板、动模座板和型腔构成，所述顶板的顶部设有注塑喷嘴，顶板的底部设有若干根导柱，动模座板设有与导柱配合安装的导套，型腔置于动模座板的底端；

所述定模组件由底板、顶针板、顶针固定板和型芯构成，底板的一端设有垫板，垫板置于底板与顶针板之间，顶针板靠近底板的一端设有复位弹簧，顶针板的另一端设有若干根顶针，顶针固定板设有与顶针配合安装的顶针孔，通过顶针和顶针孔，使顶针固定板贴合在顶针板的一端，所述型芯置于顶针固定板远离顶针板的一端，型芯外围设有型芯固定板。

所述加热装置由排针、排母和电热圈构成，排针位于型芯固定板的外端面，电热圈置于型芯固定板的内壁，所述排母置于动模座板的外端面。

作为优选，所述型芯和型芯固定板均设有进水口和出水口，型芯的进水口和型芯固定板的进水口是相通的，水流从型芯固定板的进水口进入，并且穿过型芯固定板到达型芯，水流最后通过型芯的出水口流出，并穿过型芯固定板的出水口排出模具，从而起到冷却效果。

作为优选，所述定模组件均为螺纹连接。

作为优选，所述动模座板外端面安装有使加热装置启动的加热电机，加热电机的一端设有与排母电性连接的连接线，加热电机的另一端设有电源连接线，通过电源连接线从外部获取电源，当排针和排母连接时，通过加热电机驱动使电热圈导热，从而达到磨具预热的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：增设一个加热电机和一套加热装置，通过注塑机上的控制面板可调节加热装置的参数，从而达到控制温度的效果，排针和排母是外设在模具上端，当设备损耗或不能再使用时可以直接更换，节省了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的爆炸图；

图中：动模组件1、顶板101、动模座板102、型腔103、导柱2、导套3、定模组件4、底板401、顶针板402、顶针固定板403、型芯404、垫板5、复位弹簧6、顶针7、顶针孔8、型芯固定板9、加热装置10、排针1001、排母1002、电热圈1003、进水口11、出水口12、加热电机13、注塑喷嘴14。