[实用新型]一种热轧带钢生产用加热炉设备

说明书

本实用新型公开了一种热轧带钢生产用加热炉设备，包括加热炉和底轨，还包括固定装置和集渣装置，所述固定装置由U形架A、转轴、U形架B、扭转弹簧和U形槽，所述底轨的两端表面开设有U形槽，在加热炉的底端底轨处设置有固定装置，将U形架A使用螺栓锁紧于机械的台体表面，然后将加热炉底端的底轨放在机械台体处，此时用手向上扳动U形架B，使得U形架A与U形架B之间的扭转弹簧受力扭曲产生反弹力，然后将U形架B对准底轨表面的U形槽后松开手掌，在扭转弹簧的复位扭转弹力作用下，U形架B向下嵌入U形槽内完成加热炉的底部锁紧，拆卸时只需从U形槽处拉出U形架B便可直接向上提出底轨和加热炉。

技术领域

本实用新型涉及热轧带钢生产技术领域，特别涉及一种热轧带钢生产用加热炉设备。

背景技术

热轧带钢是指通过热轧方式生产的带材和板材。一般厚度在1.2～8mm。宽度在600mm以下的带钢称为窄带钢，超过600mm的为宽带钢，热轧带钢按产品宽度和生产工艺有四种方式：宽带钢热连轧、宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及用行星轧机热轧带钢。带钢用材有普碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。主要用于冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料或制作各种构件。

专利号CN201821680655.8公开了一种热轧带钢生产线在线调宽设备，包括加工台，所述加工台的内部一侧安装有电机，所述伸缩杆的顶端安装有压板，所述滑轨架的一侧安装有第二滑动卡板，所述第二滑动卡板的顶端安装有液压杆，所述第二滑动卡板的一侧安装有激光切割器，所述激光切割器的一侧安装有第二把手，所述激光切割器的底端安装有激光发射头，所述激光发射头的两侧安装有红外检测器，所述红外检测器的两侧安装有连接架。本实用新型的热轧带钢输送辊上安装有限位架，在限位架的顶端中部设置有激光发射限位孔，且激光发射限位孔与激光发射头正对安装，通过限位架设计可以对切割过程进行防护，提高加工过程的安全性。

1、现有技术的热轧带钢生产用加热炉在安装时大多使用螺栓进行锁紧，这种安装方式拆卸不便，进而加热炉缺乏便于拆卸的固定装置，不能便捷的拆卸替换，为此，我们提出一种热轧带钢生产用加热炉设备。

2、现有技术的热轧带钢生产用加热炉在进行带钢的加热时，带钢输送过程中会向下掉落钢渣，这种钢渣会堆积在加热炉的底端缺乏专用的集渣装置进行收集，为此，我们提出一种热轧带钢生产用加热炉设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种热轧带钢生产用加热炉设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种热轧带钢生产用加热炉设备，包括加热炉和底轨，还包括固定装置和集渣装置，所述固定装置由U形架A、转轴、U形架B、扭转弹簧和U形槽，所述底轨的两端表面开设有U形槽，且U形槽的内部嵌入有U形架B的前端架板，所述U形架B的后方架体之间转动连接有转轴，且转轴焊接于U形架A的架体中部，所述U形架B之间的转轴轴体处对称套接有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别固定于U形架B和U形架A的内壁处，所述U形架A的表面开设有螺孔，所述集渣装置由托台、滑条、滑槽和集渣盒组成。

进一步的，所述加热炉下方的底轨内壁处对称焊接有托台，且托台的顶端向上凸起有滑条，所述滑条滑动连接于集渣盒下方的滑槽内，且集渣盒的顶端开设有盒口；在加热炉下方底轨之间设置有集渣装置，而集渣装置的托台焊接于底轨的内侧壁处，此时将集渣盒底端的滑槽对准托台上方的滑条处嵌入，使得集渣盒借助滑槽和滑条滑入加入炉的下方，当加热炉内加热出的带钢向外输送时，掉落的钢渣会落到集渣盒内收集。

进一步的，所述托台为斜三角台体，且托台的斜三角台体顶端凸起有滑条；斜三角台体的托台可以较好的焊接于底轨处对集渣盒进行托起。

进一步的，所述U形架A和U形架B的内壁处凸起有支板，且U形架A和U形架B的支板处嵌入有扭转弹簧的两端簧体；U形架A和U形架B借助支板对扭转弹簧的两端簧体进行固定。