[实用新型]一种气检设备的定位装置

说明书

本实用新型提供一种气检设备的定位装置，涉及定位检测设备技术领域。该气检设备的定位装置包括箱体，所述箱体内部底端设置有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆外侧均螺纹连接有两个第一夹板，两个所述第一夹板的运动方向相反，四个所述第一夹板顶部均转动连接有第二丝杆。该气检设备的定位装置，第一夹板运动带动第二丝杆相对运动，第二丝杆运动带动齿轮相对运动，进而可以带动齿轮转动，齿轮转动可以带动第二丝杆转动，由于两个第二丝杆可以根据实际使用情况设置，第二丝杆转动带动四个第二夹板向下运动，进而可以把工件进行夹紧，此结构有益于对工件进行夹紧和定位，结构简单，操作方便，节省时间，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体为一种气检设备的定位装置，属于定位检测设备技术领域。

背景技术

机床设备加工的气检定位装置用于检验夹具上的待加工零件是否定位准确、零件是否夹偏。在铸造铝合金缸体的加工工艺中，首道工序的加工一般以毛坯面和铸造的锥形销孔进行定位加工。气检定位装置在设备夹具的定位销旁边增加气检孔，以零件定位面和夹具的定位面接触后气检孔的封闭情况，检查气检压力的变化进行检测零件定位是否准确。

传统的气检设备的定位装置一般在使用时，由于定位装置在对工件进行定位的时候，往往不能对工件定位的四个角进行调节，只能对同一个尺寸的工件进行定位，当需要对不同尺寸大小的工件进行定位时，需要更换工作台，进而降低了定位装置的实用性，并且不能从上而下对工件进行固定，对工件固定的稳定性比较差，固定的结构也较为复杂。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气检设备的定位装置，以解决现有技术中由于定位装置在对工件进行定位的时候，往往不能对工件定位的四个角进行调节，进而降低了定位装置的实用性，并且不能从上而下对工件进行固定，对工件固定的稳定性比较差，固定的结构也较为复杂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气检设备的定位装置，包括箱体，所述箱体内部底端设置有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆外侧均螺纹连接有两个第一夹板，两个所述第一夹板的运动方向相反，四个所述第一夹板顶部均转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆外侧固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有齿条，所述第二丝杆外侧螺纹连接有第二夹板，所述第一丝杆外侧固定连接有传动组件。

优选地，所述传动组件包括两个带轮，两个所述带轮分别固定连接于第一丝杆外侧，所述带轮外侧设置有皮带，通过设置有带轮和皮带，进而可以带动另外一个第一丝杆进行转动，进而便于对工件进行定位和固定。

优选地，所述箱体内部底端固定连接有工作台，所述工作台顶部开设有条形槽，所述第一夹板滑动连接于条形槽内部，通过设置有第一夹板，进而便于对工件进行定位，通过设置有条形槽，进而便于对第一夹板进行限位。

优选地，所述箱体内部底端固定连接有竖杆，所述竖杆固定连接于齿条底部，通过设置有竖杆，进而便于对齿条进行支撑，便于齿条运行得更加稳定。

优选地，所述箱体内部底端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有横板，所述横板固定连接于第二夹板一侧，通过设置有伸缩杆，进而便于对第二夹板进行支撑，通过设置有横板，进而便于对第二夹板进行支撑和限位。

优选地，所述第一丝杆一端固定连接有正反电机，所述正反电机设置于箱体内部底端，所述箱体内部设置有气检设备本体，通过设置有正反电机，进而便于带动第一夹板和第二夹板相对运动，进而便于对工件进行定位和固定。

优选地，所述箱体内部底端固定连接有支撑板，所述第一丝杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接，通过设置有支撑板，进而便于对第一丝杆进行支撑，便于第一丝杆运行得更加稳定。

本实用新型提供了一种气检设备的定位装置，其具备的有益效果如下：