[实用新型]自动装胶圈装置

权利要求书

1.一种自动装胶圈装置，其特征在于，包括

胶圈输送机构(1)，用于向胶圈撑大机构(2)方向有序输送胶圈；

胶圈撑大机构(2)，对应设于所述胶圈输送机构(1)出料端，用于将胶圈撑大；

胶圈转移机构(3)，用于将胶圈由胶圈输送机构(1)转移至胶圈撑大机构(2)上；

胶圈安装机构(4)，用于将胶圈由所述胶圈撑大机构(2)处取走向产品上安装。

2.根据权利要求1所述的自动装胶圈装置，其特征在于，所述胶圈输送机构(1)包括限位轨道(10)、输送带(11)和驱动电机装置(12)，所述输送带(11)由驱动电机装置(12)驱动，所述输送带(11)的一段位于所述限位轨道(10)内，并在限位轨道(10)两端处装有支撑输送带(11)的支撑轮，所述限位轨道(10)靠近所述胶圈撑大机构(2)的一端上部设有挡料杆(13)。

3.根据权利要求1所述的自动装胶圈装置，其特征在于，所述胶圈撑大机构(2)包括安装基架(20)、安装座(21)、滑块(22)和驱动构件(23)；

所述安装座(21)固定在所述安装基架(20)上，若干滑块(22)沿周向分布在安装座(21)上部，受驱动构件(23)驱动同步靠近和远离所述安装座(21)的中心，各滑块(22)上部均固定有撑杆(26)。

4.根据权利要求3所述的自动装胶圈装置，其特征在于，所述安装座(21)上部沿周向分布设置有与所述滑块(22)数量相等的限位滑槽(24)，所述滑块(22)一一对应滑动设置在限位滑槽(24)内，在所述安装座(21)上部固定有将所述滑块(22)限制在所述限位滑槽(24)内的限位框(25)。

5.根据权利要求3所述的自动装胶圈装置，其特征在于，所述驱动构件(23)包括复位压簧、驱动杆(231)和第一驱动气缸(232)；所述复位压簧数量与所述滑块(22)的数量相等，且一一对应安装在各滑块(22)处，产生弹力使所有滑块(22)保持向安装座(21)中心移动的趋势；

所述安装座(21)中心处设有上下贯通的中心穿孔(211)，所述驱动杆(231)穿设在所述中心穿孔(211)内，并受所述第一驱动气缸(232)驱动而上下移动，所述驱动杆(231)上端具有处于所有滑块(22)之间的圆柱段(233)，并在所述圆柱段(233)下端连设有上细下粗的锥形段(234)，所述驱动杆(231)向上移动时通过所述锥形段(234)推动所有滑块(22)向远离所述圆柱段(233)方向移动，并使所述复位弹簧压缩。

6.根据权利要求1所述的自动装胶圈装置，其特征在于，所述胶圈安装机构(4)包括安装架(41)、套筒(42)、压接套(43)、第二驱动气缸(44)和第一驱动机构；所述安装架(41)受所述第一驱动机构驱动移动，所述套筒(42)和第二驱动气缸(44)固定在所述安装架(41)上，所述套筒(42)下端具有供胶圈套设的套接部(421)，并在所述套接部(421)侧周具有避让所述撑杆(26)的避让槽(422)，所述压接套(43)套设在所述套筒(42)下端外部并受所述第二驱动气缸(44)驱动可上下移动。

7.根据权利要求6所述的自动装胶圈装置，其特征在于，所述套筒(42)为中空管状结构，在其内部穿设有插杆(45)，所述插杆(45)上端连接所述第二驱动气缸(44)，所述压接套(43)通过连接轴(46)与所述插杆(45)相连，所述套筒(42)上设有沿上下方向设置的条形穿孔(423)，所述连接轴(46)穿设在所述条形穿孔(423)内。

8.根据权利要求6所述的自动装胶圈装置，其特征在于，所述胶圈转移机构(3)包括移料块(31)和驱动移料块(31)移动的第二驱动机构；所述移料块(31)上具有吸附胶圈的吸附面(32)，在所述吸附面(32)上设有连接吸气泵的气孔(33)和避让所述撑杆(26)的避让孔(34)。

9.根据权利要求8所述的自动装胶圈装置，其特征在于，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构是同一驱动机构，为气动机构或电动机构。