[实用新型]一种真空炉炉膛结构

说明书

本实用新型公开了一种真空炉炉膛结构，包括底座和炉体,所述炉体由第一炉体和第二炉体组成，所述第一炉体螺栓固定在底座上，所述第二炉体的底部焊接有滑动座，所述滑动座滑动连接在底座上表面沿长度方向开设导轨内，所述炉体的内部设有料架，所述料架沿长度方向的一端底部焊接有第一滑块。本实用新型中，该一种真空炉炉膛结构，炉体由第一炉体和第二炉体组成，为两段式结构，在使用的过程中，通过液压伸缩杆带动第二炉体移动，可实现第一炉体和第二炉体分离，使得料架位于第一炉体和第二炉体之间，从而方便料架的上下货物，进一步的配合输料机构的设置，使得料架上下货物更加的快速省力。

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，尤其涉及一种真空炉炉膛结构。

背景技术

炉体一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的炉体炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。

现有的炉体，炉体为一体化结构，上下料不便，其次缺少输料机构，导致上下料时物料的输送较为麻烦，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空炉炉膛结构，炉体由第一炉体和第二炉体组成，为两段式结构，在使用的过程中，通过液压伸缩杆带动第二炉体移动，可实现第一炉体和第二炉体分离，使得料架位于第一炉体和第二炉体之间，从而方便料架的上下货物，进一步的配合输料机构的设置，使得料架上下货物更加的快速省力。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种真空炉炉膛结构，包括底座和炉体,所述炉体由第一炉体和第二炉体组成，所述第一炉体螺栓固定在底座上，所述第二炉体的底部焊接有滑动座，所述滑动座滑动连接在底座上表面沿长度方向开设导轨内；

所述炉体的内部设有料架，所述料架沿长度方向的一端底部焊接有第一滑块，且第一滑块与第一炉体内部底板上开设的第一滑槽滑动连接，所述料架沿长度方向的另一端底部焊接有第二滑块，且第二滑块与第二炉体内壁底板上开设的第二滑槽滑动连接；

所述底座沿长度方向的两侧壁中心处对称设置有两个输料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上表面远离第一炉体的一端中心处螺栓固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的伸缩端与滑动座固接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料机构包括凹型输送座、输送辊、输送带和输送电机，所述凹型输送座内沿长度方向的两端转动连接有两个输送辊，且两个输送辊之间固接有输送带，所述凹型输送座沿长度方向的一侧壁一端固接有输送电机，所述输送电机的输出轴通过联轴器与输送辊固接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料架上表面焊接有镂空隔板，所述镂空隔板共设置有若干个，且若干个镂空隔板相互平行设置，相邻两镂空隔板之间的间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一炉体和第二炉体处于同一水平线上。

本实用新型提供了一种真空炉炉膛结构。具备以下有益效果：

该一种真空炉炉膛结构，炉体由第一炉体和第二炉体组成，为两段式结构，在使用的过程中，通过液压伸缩杆带动第二炉体移动，可实现第一炉体和第二炉体分离，使得料架位于第一炉体和第二炉体之间，从而方便料架的上下货物，进一步的配合输料机构的设置，使得料架上下货物更加的快速省力。

附图说明