[实用新型]降蓝光高显色全光谱LED光源

说明书

本实用新型提供了一种降蓝光高显色全光谱LED光源，包括基板、第一LED蓝光芯片、第二LED蓝光芯片和第一层荧光胶及第二层荧光胶，所述第一LED蓝光芯片的波长为480±2nm，第二LED蓝光芯片的波长为445±2nm，且第二LED蓝光芯片的光功率为第一LED蓝光芯片光功率的2倍，两层荧光胶先后涂覆至上述两种LED蓝光芯片，可得光源一般显色指数Ra大于98，且特殊显色指数R1～R15均大于90的全光谱光源。该方法得到的光源显色指数高，且符合高显色指数全光谱要求，光谱饱满均匀，有效降低蓝光峰值，不含紫外线，更安全，易于批量化生产。彻底解决LED封装行业高显色指数全光谱光源存在的光谱不全，紫外泄露风险，蓝光过量，特殊显色指数低、难批量化的痛点。

技术领域

本实用新型涉及一种降蓝光高显色全光谱LED光源，属于LED封装技术领域。

背景技术

国际上规定了15种标准色样用于计算光源显色指数R1～R15，标准光源的15种显色指数R1～R15均为100，通常将R1～R8的平均值定义为一般显色指数(Ra)，但其他显色指数(R9～R15)对于评价相对应色彩的还原性同样非常重要。行业中将光源的一般显色指数Ra大于95，且R1～R15均大于90的光源称为全光谱光源。

目前主流的白光LED方案有以下几种：1、用蓝光LED芯片产生的蓝光激发荧光粉产生黄光，黄光与蓝光混合发出白光，这种方案存在显色指数低，一般显色指数Ra不超过90，且存在光谱不全的缺点。2、为了提升显色指数，通常采用添加红色荧光粉的方法来增加光谱中缺少的红色光谱成分，该方案显色指数虽有提升，但一般显色指数Ra达不到95，且存在蓝光峰值及能量高，易导致蓝光危害，3、为了更进一步的提升显色指数，在黄色荧光粉，红色荧光粉的基础上，添加发射峰值波长为495的青色荧光粉，该方案一般显色指数Ra虽达到95，但特殊显色指数R12(饱和蓝色)、R11(饱和绿色)无法满足大于90的要求，即不能满足行业规定的特殊显色指数R1～R15均大于90的全光谱光源要求。4、为了得到高显色指数光源，还有利用紫外光配上三色(RGB)荧光粉，其方法主要是利用实际上不参与配出白光的紫外LEDs激发红、绿、蓝荧光粉，再由三色荧光粉发出的三色光配成白光，该方案虽然可得到较高的显色指数，但实际是用高能量的UV光子激发低能量的红、绿、蓝光子、造成光效比较低，且封装材料在紫外光下易老化，寿命短，还存在紫外线泄露的安全隐患。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供了一种降蓝光高显色全光谱LED光源。

本实用新型采取的技术方案为：

一种高显色全光谱LED光源，其特征在于：包括基板、第一LED蓝光芯片、第二LED蓝光芯片和第一层荧光胶及第二层荧光胶，所述第一LED蓝光芯片的波长为480±2nm，第二LED蓝光芯片的波长为445±2nm，且第二LED蓝光芯片的光功率为第一LED蓝光芯片光功率的2倍；

所述第一LED蓝光芯片与第二LED蓝光芯片并联或串联安装在基板上，所述第一层荧光胶覆盖第一LED蓝光芯片及第二LED蓝光芯片，第一层荧光胶固化后涂覆第二层荧光胶，第二层荧光胶覆盖第一层荧光胶。

优选的，所述第一LED蓝光芯片、第二LED蓝光芯片均为倒装芯片或均为正装芯片，两者尺寸一致，安装在同一平面。

优选的，所述第一层荧光胶为青色荧光粉的荧光胶，该荧光胶已经被文献CN110335935B所公开，为已知材料。

所述第二层荧光胶为黄绿色荧光粉与红色荧光粉混合的荧光胶，该荧光胶已经被文献超高显色指数、全光谱白光LED封装技术(赵芳仪，刘小浪，宋振，等.[J].照明工程学报,2019,30(3):76-80)所公开，为已知材料。

优选的，所述的基板为碗形支架、平面基板或灯丝型透明支架。