[实用新型]一种可调节的造粒机用水环切粒装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节的造粒机用水环切粒装置，包括防护体、水箱、摊平挤压组件、多孔板、切割组件、圆柱喷水板、漏斗形接料斗、离心水分离组件和导料管，防护体上部设有进料管，摊平挤压组件设于防护体顶壁上，多孔板设于防护体内侧壁上，切割组件设于多孔板下方，圆柱喷水板、漏斗形接料斗和离心水分离组件由上至下依次设于防护体内，圆柱喷水板和漏斗形接料斗相连。本实用新型涉及塑料造粒设备技术领域，具体指一种可以对进料口输入的原料进行平摊，以保证多孔板不同位置原料厚度均匀，从而提高制得塑料颗粒均匀性，且基于离心远离，可对水冷之后的塑料颗粒进行快速脱水，以减少干燥时间，提高制造效率的可调节的造粒机用水环切粒装置。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒设备技术领域，具体为一种可调节的造粒机用水环切粒装置。

背景技术

在日常生活中，塑料制品的使用率居高不下，同时在工业生产中也会用到各种各样的塑料制品。而塑料制品的加工一般是将颗粒状的母粒熔融后进行注塑冷却后得到成品，但是颗粒状的母粒在生产时需要造粒机进行生产，其中造粒机的基本原理是将熔融的塑料流体进入造粒机的腔体内部，将塑料流体挤出，同时利用切刀切成颗粒状。

现有的水环切粒机在进料时，进料口的位置常设置在防护箱的侧壁上，因此容易造成靠近进料口一侧的多孔板上的塑料流体量多，而远离进料口一侧的多孔板上的塑料流体量少，从而影响挤压得到的塑料颗粒的大小均匀性；另外，现有的水环切粒机需要通过冷却水使塑料颗粒快速降温，但是塑料颗粒上易粘附水，需要增加干燥流程对塑料颗粒进行干燥，塑料颗粒表面的粘附水量决定着干燥时长和干燥能耗。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可以对进料口输入的原料进行平摊，以保证多孔板不同位置原料厚度均匀，从而提高制得塑料颗粒均匀性，且基于离心远离，可对水冷之后的塑料颗粒进行快速脱水，以减少干燥时间，提高制造效率的可调节的造粒机用水环切粒装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种可调节的造粒机用水环切粒装置，包括防护体、水箱、摊平挤压组件、多孔板、切割组件、圆柱喷水板、漏斗形接料斗、离心水分离组件和导料管，所述水箱位于防护体一侧，所述防护体下部设有出水管，所述出水管与水箱相连，所述防护体上部设有进料管，所述摊平挤压组件设于防护体顶壁上，所述多孔板设于防护体内侧壁上，所述切割组件设于多孔板下方，所述圆柱喷水板、漏斗形接料斗和离心水分离组件由上至下依次设于防护体内，所述圆柱喷水板和漏斗形接料斗相连，所述圆柱喷水板上均匀分布设有喷水孔，所述漏斗形接料斗下端设有出料管一，所述出料管一上设有电磁阀一，所述水箱通过输水管与圆柱喷水板相连，所述离心水分离组件通过轴承与漏斗形接料斗下方的出料管一相连，所述导料管设于防护体下部侧壁上，所述离心水分离组件下端通过轴承与导料管上端相连。

进一步地，所述摊平挤压组件包括摊平驱动电机、电动伸缩杆和摊平刮板，所述摊平驱动电机设于防护体顶壁上，所述电动伸缩杆设于驱动电机输出轴上，所述摊平刮板的一端设于电动伸缩杆的活动端。

进一步地，所述摊平刮板的长度不大于多孔板半径。

作为优选地，所述摊平刮板的长度以接近等于多孔板半径为优。

进一步地，所述切割组件包括切割驱动电机和切割环，所述多孔板上表面设有凸起台，所述凸起台内设有电机腔，所述摊平刮板靠近电动伸缩杆的一端下方设有凹槽，所述凹槽的深度不小于凸起台的高度，所述切割驱动电机设于电机腔内，所述切割环设于切割驱动电机的输出轴上，所述切割环上设有切割刀。

进一步地，所述离心水分离组件包括离心电机、主动齿轮、从动齿轮、从动轴和离心筒，所述离心电机设于漏斗形接料斗下方，所述主动齿轮设于离心电机输出轴上，所述从动轴通过轴承转动与出料管一相连，所述从动轴为中空轴，所述出料管一下端通过轴承设于从动轴内，所述从动齿轮设于从动轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述离心筒设于从动轴下方，所述离心筒与从动轴连通，所述离心筒下端设有出料管二，所述出料管二通过轴承设于导料管内。