[实用新型]一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇晃装置

说明书

一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇晃装置，包括输送装置、承载皮带、摇匀装置；所述的输送装置包括壳体和输送皮带；所述的承载皮带水平设与输送皮带设置且输送皮带的宽度与承载皮带相同；所述的摇匀装置包括支撑架、夹板、结构板、活动板、驱动泵、气动杆、活动杆、摇臂和液压杆；本实用新型的有益效果在于：本装置输送装置、承载皮带、摇匀装置组合设置，能够实现对不同规格的聚氨酯泡沫填缝剂储罐的自动化输送、夹取和摇匀，从而实现高效保质的进行聚氨酯泡沫填缝剂产品的摇匀；这样不仅能够大大提高聚氨酯泡沫填缝剂产品加工生产效率，而且能够控制摇晃储罐的力度和时间，从而实现控制聚氨酯泡沫填缝剂成品质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及化学制剂辅助生产设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇晃装置。

背景技术

聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料，是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品；施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃(限阻燃型)等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。

聚氨酯泡沫填缝剂的制作需要将多种原料按照比例进行混合制成，为了能够增加产品的生产效率，同时保证混合完成的产品及时封装于成品的储罐中，多数聚氨酯泡沫填缝剂生产线是将各类原料进行分类投料入成品储罐中，这样不仅能够调高生产效率，同时也能够保证产品的性能。

但是通过这种分类投料方式进行生产聚氨酯泡沫填缝剂的过程存在成品储罐内原料混合不充分的问题，因此需要人工对完成封装的聚氨酯泡沫填缝剂的储罐进行摇晃，使得储罐内的原料能够充分混合；这样人工摇匀的方式不仅费时费力，而且无法把握摇晃储罐的力度和时间，从而影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇晃装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇晃装置，包括输送装置、承载皮带、摇匀装置；所述的输送装置包括壳体和输送皮带，所述的输送皮带设置于壳体内，所述的壳体的后侧上方设置定位板设并通过连杆进行固定，所述的壳体的后侧上方设置调整板；所述的承载皮带水平设与输送皮带设置且输送皮带的宽度与承载皮带相同；所述的摇匀装置包括支撑架、夹板、结构板、活动板、驱动泵、气动杆、活动杆、摇臂和液压杆；所述的支撑架为框形结构，所述的夹板设置于支撑架后侧下方，所述的结构板设置于支撑架前侧下方，所述的活动板设置于结构板内侧并通过固定在活动板上的活动杆与气动杆连接，所述的活动杆由内侧贯穿至外侧，所述的气动杆与驱动泵连接且所述的驱动泵设置于摇臂上，所述的摇臂上端固定于支撑架上，所述的摇臂下端通过轴接方式固定于地面，所述的液压杆的两端分别与摇臂中部和地面固定。

优选的，所述的调整板外侧设置限位杆，所述的限位杆通过插入方式固定于调整支杆上端，所述的调整支杆下端固定于壳体前侧。

进一步的，所述的调整支杆的上端设置定位螺杆且所述的定位螺杆下端在调整支杆内与限位杆接触。

优选的，所述的支撑架的上方为向内的梯形结构。

进一步的，所述的支撑架上方设置强度杆。

优选的，所述的定位板、调整板、夹板和活动板的内侧均设置包裹垫。

进一步的，所述的包裹垫为具有弹性的柔性材质。

优选的，所述的输送皮带上设置防滑纹。

优选的，所述的承载皮带上设置防滑纹。