[实用新型]主轴装置的转子

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体公开了主轴装置的转子，包括转子本体，转子本体上设有永磁段和非永磁段，永磁段装有绕组，非永磁段通过若干个销钉固定连接在转轴上，若干个销钉沿转轴周向均布，转子本体与转轴间隙配合。本方案设置非永磁段与转轴通过销钉固定连接，使得安装转子的过程变得简单快速，且多个销钉的安装使得转子与转轴安装更加稳固，解决了现有技术中转子安装存在的装配难度大或安装存在松脱的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是主轴装置的转子。

背景技术

高速精密主轴装置如电主轴作为现代机床的标志性功能部件,几年来得到迅速的发展和完善,目前在车、铣、磨等各种加工机床都已有应用，在高档加工中心更是首选部件，主轴装置上包括转轴、转子和定子等，其中转轴的端部用于固定刀柄机构，转子与转轴固定连接，对于转子与转轴的固定连接，要保证转子与转轴的安装稳定性又不破坏转子上的磁场，则通过转子与转轴的过盈配合完成固定连接，然而这种过盈配合的方式，在转子套装时，势必需要加热转子，并在强力敲击下使得转子挤压进转轴上，这种装配方式耗时费力，装配效果难以保证，且还存在损坏转子或转轴的情况。现有技术中为了降低装配难度，常采用粘胶方式将转子粘接在转轴上，但粘胶方式在转子长期转动后存在松脱的风险。

实用新型内容

本实用新型意在提供主轴装置的转子，以解决现有技术中转子安装存在的装配难度大或安装存在松脱的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

主轴装置的转子，包括转子本体，转子本体上设有永磁段和非永磁段，永磁段装有绕组，非永磁段通过若干个销钉固定连接在转轴上，若干个销钉沿转轴周向均布，转子本体与转轴间隙配合。

相比于现有技术的有益效果：

采用本方案时，转子的永磁段用于产生磁场，利用非永磁段与转轴通过销钉固定连接，若干个销钉在转轴周向均布，保证了非永磁段在转轴上安装的对称性，同时加上转子本体与转轴的间隙配合，使得安装转子的过程变得简单快速，同时因多个销钉的安装使得转子与转轴安装的稳固性得以提高，相比现有技术，既兼顾了安装的牢固要求，又兼顾了装配难度的要求，同时还满足了永磁段的磁场不受影响。

进一步，所述非永磁段上可拆卸连接有定位套，若干个销钉将定位套固定连接在转轴上，每个销钉均沿转轴径向设置。

有益效果：采用本方案时，因现有的转子上原本就存在非永磁段，但是非永磁段的长度不够长，定位套安装后可以在不更换现有转子的情况下，仅仅新增一个定位套就能将原有的转子快速且稳固地安装到转轴上，降低安装难度和降低改进成本。

进一步，所述定位套与非永磁段通过若干个螺钉形成固定连接，若干个螺钉沿转轴周向均布，每个螺钉均轴向设置。

有益效果：螺钉连接简单方便，且连接更加稳固；此外，螺钉轴向设置，有利于降低螺钉对磁场的影响。

进一步，所述螺钉伸入非永磁段的长度小于等于非永磁段长度的一半；本方案有利于降低螺钉对磁场的影响。

进一步，所述非永磁段的外径小于永磁段外径。本方案有利于降低转子的表面加工难度。

进一步，所述转轴用于安装刀柄机构的一端设有内孔锥面，内孔锥面上设有环形槽，环形槽位于内孔锥面中部。

有益效果：在现有技术中刀柄机构上设有与内孔锥面配合的刀柄锥面，然而由于换刀需要，每换刀一次，就需要将刀柄机构从转轴上松脱，换刀次数多，也即内孔锥面与刀柄锥面会出现较为频繁的相互贴合和分离，使得内孔锥面容易磨损，进而影响转轴的定位精度；本方案通过在转轴的内孔锥面上开设环形槽，以减少内孔锥面与刀柄锥面的接触面积，进而减少内孔锥面的磨损；此外，环形槽位于中部，使得刀柄锥面与内孔锥面接触时间较长的是刀柄锥面的前部和后部，以保证刀柄机构的定位需求。