[实用新型]一种热水器中隔板专用模具

说明书

本实用新型公开了一种热水器中隔板专用模具，所述上模的下端设有凸板，所述下模的上端设有成型槽，所述成型槽的下端四角且位于下模上分别连接有套筒，所述套筒中螺接有螺杆，所述螺杆的两端连接有光杆，所述成型槽的四角还设有弧形槽；本实用新型改变现有的模具结构，可达到便于取出中隔板的功能，通过上下侧的弹簧不断的弹动球体产生的推力使得第二顶板在凹槽中上下浮动产生推力将中隔板顶出，进而便于取出中隔板；此外还可以转动下方的光杆使得螺杆在套筒中转动，带动上方的光杆使得第一顶板上移，进而调整球体、第二顶板在弧形槽中的高度，调整后取出中隔板更加便捷，满足更多的使用需求，适合广泛的推广。

技术领域

本实用新型涉及热水器模具技术领域，具体为一种热水器中隔板专用模具。

背景技术

热水器的部分部件需要冲压加工，冲压模具在冲压后原料、废料大多还在成型槽中，不便于取出。

可见现有技术中的模具结构上仍然存在一定的缺陷，为此，我们推出一种热水器中隔板专用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热水器中隔板专用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水器中隔板专用模具，包括上模、下模，所述上模的下端设有凸板，所述下模的上端设有成型槽，所述成型槽的下端四角且位于下模上分别连接有套筒，所述套筒中螺接有螺杆，所述螺杆的两端连接有光杆，所述成型槽的四角还设有弧形槽，所述光杆的上端连接有第一顶板，所述第一顶板的上方还设有第二顶板，所述第一顶板、第二顶板的内侧分别设有空腔，所述第一顶板、第二顶板相对的一侧分别连接有弹簧，两侧的所述弹簧之间连接有球体。

作为本技术方案的进一步优化，所述下模的四角还分别设有用于连接套筒的连接孔，所述弧形槽的下端与连接孔的上端连通，使得套筒得以浮动，使得螺杆得以转动。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接孔倾斜设置，便于螺杆的移出带动第二挡板、第一顶板的移动。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一顶板、第二顶板位于弧形槽中，得以活动。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一顶板、第二顶板呈半球形设置，与球体对应设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧为若干组等距设置，下端的所述光杆的一端延伸至下模的外侧，便于操作下端的光杆转动使得螺杆在套筒中转动使得上端的光杆带动第一顶板上移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变现有的模具结构，可达到便于取出中隔板的功能，通过上下侧的弹簧不断的弹动球体产生的推力使得第二顶板在凹槽中上下浮动产生推力将中隔板顶出，进而便于取出中隔板；此外还可以转动下方的光杆使得螺杆在套筒中转动，带动上方的光杆使得第一顶板上移，进而调整球体、第二顶板在弧形槽中的高度，调整后取出中隔板更加便捷，满足更多的使用需求，适合广泛的推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型球体安装位置结构示意图；

图3为本实用新型螺杆与套筒的连接关系结构示意图。

图中：1、上模；2、凸板；3、下模；4、成型槽；5、弧形槽；6、套筒；7、第二顶板；8、第一顶板；9、连接孔；10、弹簧；11、空腔；12、球体；13、光杆；15、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。