[实用新型]一种热泵式全自动果蔬烘干机

说明书

本实用新型公开了一种热泵式全自动果蔬烘干机，包括外壳体、热泵系统以及风机；在外壳体内部后侧横向设置有第一隔板以及第二隔板，且第二隔板平行设置于第一隔板的后方；在外壳体内部且位于第一隔板的前侧中部设置有中部回风通道，在外壳体内部且位于中部回风通道的左右两侧均设置有一个侧边进风通道；热泵系统用于对经过的气流进行除湿和加热。该热泵式全自动果蔬烘干机利用中部回风通道以及左右两侧的侧边进风通道构成左右两个烘干室，从而对放入烘干室内的果蔬进行对流烘干，确保烘干室温度均匀，提高干制的果蔬制品品质；利用热泵系统能够实现循环烘干气流的除湿和加热，从而实现果蔬的快速烘干。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，尤其是一种热泵式全自动果蔬烘干机。

背景技术

烘干，是果蔬等农产品的一种重要加工方式。由于新鲜果蔬的含水率较高，要将其干燥至安全水分，需要较长的时间。因此，目前现有的果蔬烘干，多采用箱式或隧道式烘干。通常都是将果蔬一层层地摆放在托盘上，再将托盘置于烘箱或烘房的搁物架上，通过热风进行加热干燥。箱式或隧道式烘干机具有结构简单、投资少、烘干量大等特点，是目前果蔬烘干机的主要方式。但箱式或隧道式烘干机也存在两个重要缺陷，一是烘干过程中，由于缺乏水分在线检测技术，无法对果蔬的含水率进行实时监测，因此无法实现对果蔬干燥过程的自动控制，烘干过程的智能化控制也没有技术基础。二是由于受密闭的烘干室空间约束，热风的温度场和速度场在烘干室内分布不够均匀，导致果蔬受热不均，进而导致烘干后的果蔬含水率有较大差异，影响干制的果蔬制品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种热泵式全自动果蔬烘干机，能够对果蔬进行均匀烘干，确保干制的果蔬制品品质。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种热泵式全自动果蔬烘干机，包括外壳体、热泵系统以及风机；在外壳体前侧的出入口处铰接安装有柜门；在外壳体内部后侧横向设置有第一隔板以及第二隔板，且第二隔板平行设置于第一隔板的后方；在第一隔板与第二隔板之间的空间中部水平设置有中间隔板；在第二隔板上设置有废弃回风口以及风机出风口，且废弃回风口以及风机出风口分别位于中间隔板的上下两侧；在外壳体内部且位于第一隔板的前侧中部设置有中部回风通道，在外壳体内部且位于中部回风通道的左右两侧均设置有一个侧边进风通道；在第一隔板的上部设置有与中部回风通道相连通的中间回风窗口，在第一隔板的左右两侧均设置有一个与对应侧的侧边进风通道相连通的进风窗口，且中间回风窗口以及进风窗口分别位于中间隔板的上下两侧；热泵系统以及风机均安装在外壳体内，且位于第二隔板的后侧；风机的气流出口与风机出风口相连通；热泵系统安装在废弃回风口与风机的气流入口之间的气流路径上，用于对经过的气流进行除湿和加热。

进一步的，热泵系统包括蒸发器、压缩机、热力膨胀阀以及冷凝器；在第二隔板与外壳体后侧壁之间的空间中部水平设置有后侧隔板，并在后侧隔板的左右两侧均设置有一个后侧回风口；蒸发器安装在后侧隔板上，且位于废弃回风口的后侧；压缩机固定安装在后侧隔板上；冷凝器安装在后侧回风口的下方；风机安装在冷凝器的下方，用于吸入冷凝器通过的加热气流；由蒸发器、压缩机、冷凝器以及热力膨胀阀连通构成热泵系统。

进一步的，压缩机安装在蒸发器通过气流的后侧，且位于两个后侧回风口之间。

进一步的，中部回风通道由外壳体的上下侧内壁以及两块纵向平行设置在外壳体前侧中部的风道隔板构成，且风道隔板的后侧边缘固定在第一隔板上；在风道隔板上分布设置有各个中间回风孔。

进一步的，侧边进风通道由外壳体内壁与L形风道隔板构成，且L形风道隔板的后侧边缘固定在第一隔板上；在L形风道隔板的竖向板面上分布设置有各个侧边出风孔。

进一步的，在外壳体的顶部设置有与内部相连通的进气阀，且进气阀位于第一隔板的后侧。

进一步的，在外壳体的顶部设置有与内部相连通的排气阀，且排气阀位于第一隔板的前侧。