[实用新型]一种辅助磨床用输料机构

说明书

本实用新型提供了一种辅助磨床用输料机构，其可以调节输送料道，满足不同大小的工件的输送，适用性好，增加了使用的便利性。其包括安装座，所述安装座的侧面通过升降机构连接有料道底板，通过所述升降机构可以调节料道底板相对所述安装座的上下移动，靠近所述安装座的顶部侧面通过平移机构连接有与所述料道底板相对应的料道侧板，通过所述平移机构调节所述料道侧板相对所述料道底板前后移动。

技术领域

本实用新型涉及磨床辅助设备技术领域，具体为一种辅助磨床用输料机构。

背景技术

柱状工件在使用磨床加工时，需要进行双面加工，即加工时先通过机器人将柱状工件一面送入磨床磨削，磨削完成后取出送入输送机构输出，再经机器人将输出端的工件取出翻转后再次送入磨床磨削另一面，从而完成整体加工过程。然而目前采用的输送机构由于其输送料道不可调节，则无法满足不同大小的工件输送需求，因而输送工件的适用性差，使用的便利性差。

实用新型内容

针对现有的输送机构的输送料道不可调节，适用性及便利性差的问题，本实用新型提供了一种辅助磨床用输料机构，其可以调节输送料道，满足不同大小的工件的输送，适用性好，增加了使用的便利性。

其技术方案是这样的：一种辅助磨床用输料机构，其包括安装座，其特征在于：所述安装座的侧面通过升降机构连接有料道底板，通过所述升降机构可以调节料道底板相对所述安装座的上下移动，靠近所述安装座的顶部侧面通过平移机构连接有与所述料道底板相对应的料道侧板，通过所述平移机构调节所述料道侧板相对所述料道底板前后移动。

其进一步特征在于：靠近所述料道底板的进料口处还设有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆斜向上与所述料道底板的进料口相对应，所述推料气缸的活塞杆连接推块；

所述料道底板的进料口端的高度高于其出料口；所述料道侧板包括两条互相平行的侧板，两条所述侧板通过挡板连接，所述挡板与所述料道底板的出料口相对应；

所述升降机构包括固定安装于所述安装座侧面的丝杆，所述料道底板的侧面贯穿所述丝杆并通过丝杆座与所述丝杆活动链接，所述丝杆的下端通过动力连接机构连接手轮；

所述平移机构包括设于所述安装座上端的与所述料道侧板相平行的滑轨，所述滑轨上通过滑动连接的滑板与所述料道侧板连接，所述安装座的外侧面上还设有固定连接的平移气缸，所述平移气缸的活塞杆通过固定连接的“L”形连接杆连接所述滑板。

采用了上述结构后，由于料道底板可以通过升降机构沿安装座升降调节，则可以调节料道底板与料道侧板的竖直的相对距离，同时料道侧板也可以相对料道底板前后移动，以调节平行的相对距离，从而可以满足不同大小的工件从料道底板上输送，适用性强，使用便利，同时也可以保证料道底板进料口端处可以准确承接工件，输送时不脱轨。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视图；

图2为本实用新型料道底板及料道侧板的左视图；

图3为本实用新型料道底板及料道侧板的俯视图；

图中：1、安装座；2、料道底板；3、料道侧板；31、挡板；4、丝杆；5、手轮；6、平移气缸；61、滑块；7、滑轨；8、滑板；9、推料气缸；91、推块；10、工件。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种辅助磨床用输料机构，包括安装座1，靠近安装座1的侧面通过升降机构连接有料道底板2，通过升降机构可以调节料道底板2相对安装座1的上下移动，靠近安装座1的顶部侧面通过平移机构连接有与料道底板1相对应的料道侧板3，料道侧板3起到导向的作用。通过升降机构调节料道底板2相对安装座1的高度，从而可以调节料道底板2相对料道侧板3的相对高度，再通过平移机构调节料道侧板3相对安装座1前后移动，从而可以调节料道侧板3相对料道底板2的水平位置，从而可以适应不同大小的工件传输。