[实用新型]一种粉料筛导流装置

说明书

本实用新型公开了一种粉料筛导流装置，包括电机、支撑板和连接杆，所述电机固定在支撑板的上端面中间处，所述电机的下端中间处活动安装有转轴，所述转轴贯穿于支撑板的中间处，所述转轴通过轴承与支撑板相接触，所述转轴的下端焊接有连接盘，所述连接盘的两侧均焊接有转动杆，所述转动杆的一侧中间处焊接有斜板，所述转动杆背离斜板的一侧中间处开设有滑槽，所述连接杆的下侧面固定有毛刷，所述连接杆的一侧中间处焊接有滑轨，所述连接杆通过滑轨滑动安装在滑槽的内部。本实用新型有利于对成块的粉料进行导流，便于对粉料进行筛分的优点。

技术领域

本实用新型涉及粉料筛技术领域，具体为一种粉料筛导流装置。

背景技术

工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体。应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。该混合过程是一简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料。粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201320758359.6】，公开号【CN203577971U】，本实用新型公开一种粉料筛导流装置，包括竖直设置的定位轴(1)，该定位轴上端连接在粉料筛盖上，沿定位轴(1)下端圆周方向设有至少一个支架杆，沿支架杆底部轴向竖直设置有多个齿条(2)。在粉料筛内安装有定位轴、支架杆以及支架杆下的齿条组成的导流装置，粉料涡流运动均匀的通过齿条，可以在粉料形成团聚之前就将其分开，从而彻底解决了粉料过筛结团问题，该导流装置可以与不同规格的粉料筛配合使用，提高筛选的效率，降低生产成本。

在对粉料加工时，需要对粉料进行筛分，且粉料在筛分的过程中，粉料容易成块状，不利于对粉料的筛分，影响了粉料的加工，因此，现在需要一种有利于对成块的粉料进行导流，便于对粉料进行筛分的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料筛导流装置，具备有利于对成块的粉料进行导流，便于对粉料进行筛分的优点，解决了粉料在筛分的过程中，粉料容易成块状，不利于对粉料的筛分，影响了粉料的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料筛导流装置，包括电机、支撑板和连接杆，所述电机固定在支撑板的上端面中间处，所述电机的下端中间处活动安装有转轴，所述转轴贯穿于支撑板的中间处，所述转轴通过轴承与支撑板相接触，所述转轴的下端焊接有连接盘，所述连接盘的两侧均焊接有转动杆，所述转动杆的一侧中间处焊接有斜板，所述转动杆背离斜板的一侧中间处开设有滑槽，所述连接杆的下侧面固定有毛刷，所述连接杆的一侧中间处焊接有滑轨，所述连接杆通过滑轨滑动安装在滑槽的内部。

优选的，所述支撑板的两端中间处均固定有固定扣，所述轴承的直径小于支撑板的宽度。

优选的，所述滑槽和斜板的长度均与转动杆的长度相等，所述斜板背离转动杆的一侧向上倾斜。

优选的，所述连接杆和滑轨的长度相等，所述滑轨的长度与滑槽的长度相等，所述滑轨与滑槽的内侧相适配。

优选的，所述连接盘的直径大于转轴的直径，所述连接盘的厚度与转动杆的厚度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接杆和斜板，有利于实现对成块的粉料进行导流的效果，两个转动杆均焊接在连接盘上，连接杆的活动安装在滑槽的一侧，同时连接杆下端的毛刷低于转动杆的下端面，通过斜板可对成块的粉料进行破碎，且毛刷可对破碎后的粉料进行均匀分散的作用。

2、本实用新型通过设置电机和支撑板，有利于实现对导流装置进行固定及转动的效果，将导流装置通过支撑板放置在粉料筛的上端，且通过固定扣进行固定，同时，通过启动电机，带动连接盘和转动杆的转动，便于对导流装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；