[实用新型]一种大型轴承内孔加热装置

说明书

本实用新型提供了一种大型轴承内孔加热装置，该实用新型包括底板、第一安装架、第二安装架和电磁加热主体，第一安装架的下端固定设置有滑座，滑座与滑槽滑动连接，电磁加热主体固定安装在第一安装架的右端，第二安装架内设置有安装槽，转动电机安装在安装槽的内部，连接板的上端固定安装有上安装板，连接板的下端固定安装有下安装板，下夹板固定设置在下安装板的上端，上夹板设置在上安装板的下端，上夹板上安装有推杆，推杆的输出轴与上夹板固定连接，上夹板和下夹板之间还设置有导向柱，导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，上夹板和下夹板之间设置有压缩柱。本实用新型具有工作运行稳定，加热效果好，受热均匀的特点。

技术领域

本实用新型涉及内孔加热装置技术领域，特别是涉及一种大型轴承内孔加热装置。

背景技术

轴承加工件是一种应用广泛的机械元件，主要套设在轴上，减少轴于轴套之间的摩擦力，传统机床轴承加工件装配工艺过程中的过盈配合，有最初的热传导形式进行轴承加工件加热，常常采用油煮、火烤、敲击和压力机挤压等工艺，通过热交换进行轴承加工件加热存在很多明显的缺陷。

然而，现有的大型轴承内孔加热装置存加热效果不好，加热效果不均匀的问题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种大型轴承内孔加热装置，使其具有工作运行稳定，加热效果好受热均匀的特点。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种大型轴承内孔加热装置，包括底板、第一安装架、第二安装架和电磁加热主体，所述第一安装架的下端固定设置有滑座，所述滑座与所述滑槽滑动连接，所述电磁加热主体固定安装在所述第一安装架的右端，所述第二安装架内设置有安装槽，转动电机安装在所述安装槽的内部，所述转动电机的输出端与连接板固定连接，所述连接板的上端固定安装有上安装板，所述连接板的下端固定安装有下安装板，下夹板固定设置在所述下安装板的上端，上夹板设置在所述上安装板的下端，所述上夹板上安装有推杆，所述推杆的输出轴与所述上夹板固定连接，所述上夹板和所述下夹板之间还设置有导向柱，所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱设置在所述推杆的左侧，所述第二导向柱设置在所述推杆的右侧，所述上夹板和所述下夹板之间设置有压缩柱。

进一步的，所述压缩柱包括连接杆、第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内安装有第一压缩弹簧，所述连接杆的上端延伸至所述第一箱体的内部，所述连接杆与所述第一箱体活动连接，所述第一连接杆的上端固定设置第一压板，所述第一压缩弹簧的下端与所述第一压板固定连接，所述第一压缩弹簧的上端通过第一弹簧安装座与所述第一箱体的内壁固定连接，所述第二箱体内安装有第二压缩弹簧，所述连接杆的下端延伸至所述第二箱体的内部，所述连接杆与所述第二箱体活动连接，所述连接杆的下端固定设置有第二压板，所述第二压缩弹簧的上端与所述第二压板固定连接，所述第二压缩弹簧的下端通过第二弹簧安装座与所述第二箱体的内壁固定连接。

进一步的，所述上安装板上固定设置有第一滑柱，所述第一滑柱与所述第二安装架滑动连接，所述下安装板上固定设置有第二滑柱，所述第二滑柱与所述第二安装架滑动连接。

进一步的，所述第一安装架的左端设置有推进气缸，所述推进气缸固定安装在所述底板的下端。

进一步的，所述第一导向柱包括第一套管和第一活动杆，所述第一活动杆设置在所述第一套管的内部，所述第一活动杆的外壁与所述第一套管的内壁滑动连接，所述第二导向柱包括第二套管和第二活动杆，所述第二活动杆设置在所述第二套管的内部，所述第二活动杆的外壁与所述第二套管的内壁滑动连接。

进一步的，所述底板的下端紧密贴合有垫板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：