[实用新型]一种两流板坯连铸中间包复合干式料工作衬浇注结构

说明书

一种两流板坯连铸中间包复合干式料工作衬浇注结构，包括冲击区工作衬浇注区、浇钢区工作衬浇注区，在所述冲击区工作衬浇注区与所述浇钢区工作衬浇注区的分界位置放置活动隔板，在所述冲击区工作衬浇注区的中间位置放置标准厚度楔具，在所述浇钢区工作衬浇注区中间位置放置标准厚度楔具，在所述活动隔板与标准厚度楔具内侧安装烘烤器模具。本实用新型可以实现分别采用兼容性较好的不同材质、不同档次的干式料对中间包冲击区、浇钢区的同时浇注，并且可以保证施工后的干式料工作衬具有良好的整体性和厚度均匀性。

技术领域

本实用新型涉及中间包不定形耐火材料技术领域，尤其涉及一种两流板坯连铸中间包复合干式料工作衬浇注结构。

背景技术

中间包冶金是一项特殊的炉外精炼技术，是从钢的熔炼和精炼到制成固态连铸坯这个生产流程中保证获得优良钢质量的关键环节，已成为高效连铸必不可少的重要技术。近年来随着高效连铸炼钢技术的快速发展，快速更换水口技术的使用，对中间包工作衬长寿化使用的要求越来越高。

为了满足中间包长寿命化需要，提高中间包工作衬的原材料档次是必不可少的，由于原材料档次提高，带来了耐材成本的显著增加，对于本就是薄利的耐材企业来说，带来了巨大的经营成本压力。所以根据连铸过程中中间包不同部位的使用条件和损毁机理，分别采用不同原材料档次的工作衬耐材进行复合施工是降低耐材成本的有效措施。

公开号为CN201510992438.7的专利文献公开了一种连铸中间包再生料工作衬及其制备方法，分为冲击区工作衬和非冲击区工作衬，冲击区工作衬采用废镁碳砖和再生涂抹料泥料湿法砌筑,包壁工作衬和包底工作衬采用再生干式料,溢流口工作衬和包沿工作衬采用再生涂抹料。该发明不足之处：由于该发明中出现废镁碳机压砖、再生干式料、再生涂抹料三种施工性能完全不同的材料，不但施工比较复杂繁琐，而且还容易造成衔接部位出现裂纹，另外由于含碳废砖和再生料的使用，容易造成钢水增碳增氧，不利于铸坯质量及成材率的提高，对于中间包连铸来说是致命缺陷。

考虑到中间包冲击区、浇钢区和包底使用条件和蚀损机理的不同，可以分别采用兼容性较好的不同材质不同档次的干式料进行浇注，以期能够达到提高中间包使用寿命、降低投入成本的目的，为实现采用不同材质、档次的干式料对中间包冲击区、浇钢区和包底的同时浇注，专门了开发了一种两流板坯连铸中间包复合干式料工作衬浇注结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种两流板坯连铸中间包复合干式料工作衬浇注结构，可以实现分别采用兼容性较好的不同材质、不同档次的干式料对中间包冲击区、浇钢区的同时浇注。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种两流板坯连铸中间包复合干式料工作衬浇注结构，包括冲击区工作衬浇注区、浇钢区工作衬浇注区，在所述冲击区工作衬浇注区与所述浇钢区工作衬浇注区的分界位置放置活动隔板，在所述冲击区工作衬浇注区的中间位置放置标准厚度楔具，在所述浇钢区工作衬浇注区中间位置放置标准厚度楔具，在所述活动隔板与标准厚度楔具内侧安装烘烤器模具。

所述活动隔板的宽度与浇注区的厚度一致，所述活动隔板上端有吊钩。

所述标准厚度楔块为L型，L型的一侧边的厚度为浇注区的标准厚度，所述标准厚度楔块的上端设有吊钩。

还包括包底工作衬浇注区，所述包底工作衬浇注区、冲击区工作衬浇注区和浇钢区工作衬浇注区均在中间包永久衬的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型用宽度与工作衬施工层厚度一致的活动隔板，以保证将冲击区和浇钢区(水口区)两个区域分开，避免冲击区的高档干式料自然流淌到浇钢区域，造成高档干式料使用浪费。

2)本实用新型中的活动隔板在干式料浇注完成后即可以抽出，保证了不同浇注区的不同材质干式料在震动后能够更好的融合，有效避免了工作衬烘烤时在不同材质干式料分界处产生裂纹。