[实用新型]一种剪切乳化机

说明书

本实用新型提供一种剪切乳化机，包括驱动部，驱动部包括电路连接的电机和驱动轴；剪切部，剪切部包括筒状外壳、转动轴、粗剪切组件、细剪切组件和导流组件，筒状外壳内部设有上隔板和下隔板，转动轴下端穿透上隔板转动连接于下隔板中间位置，且转动轴外侧设有与其固定连接的外固定筒，且所述外固定筒内部中空，其下端无底盖，粗剪切组件设有多个，其位于上隔板与筒状外壳顶壁之间，且其与外固定筒固定连接，细剪切组件设有多个，其位于下隔板上，且其与固定连接于外固定筒下端，导流组件位于下隔板和筒状外壳底壁之间，其与筒状外壳活动连接；驱动轴下端穿透筒状外壳顶壁与转动轴轴承连接，通过多段剪切达到剪切细腻的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种剪切乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品，现有的乳化机多数采用单层剪切的方式，而该方式很容易出现剪切不够细腻，颗粒大小不均的情况，进而会出现乳化成品中蕴含气泡的情况发生；

有鉴于此，亟需剪切细腻且不会产生气泡的一种剪切乳化机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪切细腻且不会产生气泡的剪切乳化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种剪切乳化机，包括：

驱动部，驱动部包括电路连接的电机和驱动轴；

剪切部，剪切部包括筒状外壳、转动轴、粗剪切组件、细剪切组件和导流组件，筒状外壳内部设有上隔板和下隔板，转动轴下端穿透上隔板转动连接于下隔板中间位置，且转动轴外侧设有与其固定连接的外固定筒，且所述外固定筒内部中空，其下端无底盖，粗剪切组件设有多个，其位于上隔板与筒状外壳顶壁之间，且其与外固定筒固定连接，细剪切组件设有多个，其位于下隔板上，且其与固定连接于外固定筒下端，导流组件位于下隔板和筒状外壳底壁之间，其与筒状外壳活动连接；

驱动轴下端穿透筒状外壳顶壁与转动轴键连接。

优选的，粗剪切组件包括梯形壳和切割刀，梯形壳内部中空，其前侧壁上设有多个第一圆孔，切割刀设有多个，其固定连接于梯形壳前侧壁上，梯形壳与外固定筒连接处设有贯穿孔。

优选的，下隔板上设有多个第二圆孔，第二圆孔分布呈矩形；

细剪切组件包括连接杆和碾辊，连接杆一端固定连接于外固定筒下端，另一端与碾辊转动连接。

优选的，导流组件包括导流仓和弹簧，导流仓位置与第二圆孔分布一致，且导流仓一端合页连接于筒状外壳内壁上，另一端底壁外侧与弹簧固定连接，所述弹簧另一端固定连接于筒状外壳底壁上。

优选的，筒状外壳位于弹簧处设有导流缺口，导流缺口。

优选的，第二圆孔半径小雨第一圆孔半径。

优选的，筒状外壳上端设有导入管，导入管一端穿透筒状外壳。

优选的，导流仓底壁内侧呈斜坡状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种剪切乳化机，其剪切部采用粗剪切组件和细剪切组件双层剪切的方式，使得原料可以被剪切的更细腻，而第二圆孔的设置则可以彻底排除大颗料未剪切成功便取出的风险。

2、本实用新型的一种剪切乳化机，其细剪切组件碾辊的应用不带可以将大颗粒碾碎进行剪切，同时可以通过碾压将其内可能含有的气泡挤破进而将其排除，保证剪切的效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的剪切乳化机的整体结构示意图；