[实用新型]一种天然植物提取液浓缩装置

说明书

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体说是一种天然植物提取液浓缩装置，包括浓缩罐，浓缩罐包括内罐和夹套，浓缩罐的外壁上设置有进料口，底部设置有放液口，夹套外壁上设置有蒸汽进口，底部设置有冷凝水出口，浓缩罐的顶部连接有冷凝器，冷凝器连接有冷却器，冷却器连接有受液槽，浓缩罐的内部设置有内壁清理机构、搅拌机构和除泡机构；本实用新型采用夹套加热方式，可获得较高的成品浓度，采用真空减压操作，蒸发温度低，减少植物提取液糊化、减少有效成分挥发；搅拌机构提高蒸发速度、防止物料粘结、减小泡沫形成速度，内壁清理机构避免植物提取液浓缩过程中在浓缩罐内壁上结块、除泡机构对植物提取液表面的泡沫进行粉碎。

技术领域

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体说是一种天然植物提取液浓缩装置。

背景技术

浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂均匀混合液的部分分离过程；浓缩过程中，水分在物料内部借对流扩散作用从液相表面而后除去，最低水分含量约为30%。

植物提取液含有丰富的蛋白质、糖份、果胶等成分，其粘稠性较高，蛋白质、糖、果胶等受热过度会产生变性、结块、焦化等现象；且某些物料沸腾时要形成稳定的泡沫，泡沫易被二次蒸汽带走，一方面污染其他加热设备，另一方面，增加产品的损失，严重时会造成不能操作。

现有的浓缩设备一般包含浓缩罐、冷凝器、气液分离器、冷却器、受液桶等部分，虽然可以加快溶液的浓缩，但是对于多糖类、蛋白质含量高的植物提取液进行浓缩时无法避免结块、焦化等现象，也无法对浓缩罐内壁上的结块进行及时清理，对产生的泡沫也无法及时清除；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种天然植物提取液浓缩装置。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种天然植物提取液浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐包括内罐和设置在内罐外侧的夹套，所述浓缩罐的外壁上设置有与内罐连通的进料口，底部设置有与内罐连通的放液口，所述夹套外壁的侧壁上设置有蒸汽进口，底部设置有冷凝水出口，所述浓缩罐的顶部连接有冷凝器，所述冷凝器连接有冷却器，所述冷却器连接有受液槽，所述浓缩罐的内部设置有内壁清理机构、搅拌机构和除泡机构。

进一步地，所述内壁清理机构包含有设置在浓缩罐顶部的电机，所述电机的输出轴端连接有转轴，所述转轴的外部圆周分布有多个刮板，刮板可对内罐内壁进行清理，避免植物提取液浓缩过程中在浓缩罐内壁上结块。

进一步地，所述刮板的形状与内罐相同，与内罐配套使用，所述刮板与内罐内壁接触部分的外部设置有柔性刮层，柔性刮层为橡胶或硅胶材质，避免在对内罐内壁清理时，刮伤内罐内壁，橡胶或硅胶具有不粘，快速清理的性质。

进一步地，所述搅拌机构包含有设置在刮板之间的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片与刮板之间的夹角为30-45°，搅拌叶片可对内罐内的植物提取液进行搅拌，使其受热均匀，避免避免结块、焦化等现象，搅拌叶片与刮板之间设置一定角度的夹角，便于植物提取液流动，减小植物提取液与拌叶片之间的阻力。

进一步地，所述除泡机构包含有设置在刮板上下方的破碎齿，上下相对的所述破碎齿交错设置，破碎齿随着刮板一起旋转，从而对植物提取液表面的泡沫进行粉碎。

进一步地，所述破碎齿呈弧形或在刮板上下方倾斜设置，将破碎齿设置为弧形或倾斜设置，增大了破碎齿与泡沫的接触面积，除泡效果更好。

进一步地，所述冷凝器包含有第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器与浓缩罐连通。

进一步地，所述第一冷凝器和第二冷凝器之间设置有分离器，所述第一冷凝器、第二冷凝器与分离器均通过联通管连接，所述分离器的底部连接有回流管，所述回流管的尾部与浓缩罐连通。

进一步地，所述第二冷凝器与冷却器连通，所述冷却器的内部为盘管结构。