[实用新型]油料均分式酱料灌装机

说明书

本实用新型公开了油料均分式酱料灌装机，涉及调味品酱料加工灌装领域。油料均分式酱料灌装机包括灌装料仓，灌装料仓设有前面板、后面板和侧焊板，灌装料仓分别与前面板、后面板和侧焊板焊接，灌装料仓内设有用于油料充分搅拌的分离转板，灌装料仓一侧固定有分离电机，分离电机设有搅动杆，搅动杆两端设有分别与分离转板两端固定连接且贯穿搅动杆的连接杆，分离转板呈螺旋状结构且分离转板的两端均不在同一平面内，分离转板关于搅动杆对称设置，通过对物料的不断搅拌，利用油料的流动性强于固体物料的特性，实现了油料均分，并且还可以对分离后的混合物料进行深度搅拌，使其成分更加均匀，可大幅降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及调味品酱料加工灌装领域，特别涉及油料均分式酱料灌装机。

背景技术

采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品。

但是，现有的灌装机在灌装的时候油料配比不够均匀，经常会出现油比料多或者料比油多的情况，导致每个罐头的油料成分配比均不一致，影响了产品质量，并且对后续的灌装造成了阻碍，使得整体处理效率下降。

本申请所要解决的技术问题是：如何使罐头在灌装的时候完成油分和固体的均匀分配灌装，使每个罐头的油料成分配比一致。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油料配比均匀且灌装效率高效的油料均分式酱料灌装机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，油料均分式酱料灌装机，包括灌装料仓，灌装料仓设有用于密封及阻碍油料成分泄露的前面板、后面板和侧焊板，灌装料仓分别与前面板、后面板和侧焊板焊接，灌装料仓内设有用于油料充分搅拌的分离转板，灌装料仓一侧固定有用于控制分离转板旋转的分离电机，分离电机设有与分离电机驱动连接的搅动杆，搅动杆两端设有分别与分离转板两端固定连接且贯穿搅动杆的连接杆，分离转板呈螺旋状结构且分离转板的两端均不在同一平面内，分离转板关于搅动杆对称设置。

在一些实施方式中，螺旋状的搅动杆可以对混合物料进行搅拌，并且由于其螺旋状的特殊设置，在不断搅拌的过程中固体物料和油料不停的向着前面板的方向移动，而由于倒出来的物料中油比料多，且油料的流动性比固体物料好，多余的油料就从出油管排出去，其中多余的油料又被补板所阻挡不能继续前进，剩余的混合物料被带到侧弯板与长弯板形成的U型空间内继续被搅拌，直至均匀后可排出。

在一些实施方式中，灌装料仓内固定有用于分层的长弯板，长弯板底部固定有多个用于暂时储存固体物料的侧弯板。侧弯板与长弯板结合，可以将灌装过程中的固体物料顺着出料管排出。

在一些实施方式中，每两个相邻的侧弯板靠近后面板的一侧设有用于阻挡油料的补板，补板的顶端与长弯板的底端焊接。搅拌过程中的多余油料被补板阻挡留在了后面板与补板中间的空隙中，等待后续被排出。

在一些实施方式中，侧弯板设有用于混合物料排出的出料管，出料管的进料口与灌装料仓的底部固定连接。

在一些实施方式中，补板靠近后面板的一侧设有用于多余油料排出的出油管，出油管内设有用于控制多余油料排出进程和速度的阀门，出油管的进料口与灌装料仓的底部固定连接。

在一些实施方式中，后面板外表面处设有用于固定分离电机的电机安装板，电机安装板与后面板均开设有螺孔，搅动杆远离分离电机的一端设有内部固定轴承的固定架，固定架与前面板限位配合。通过预先准备好的螺钉穿过固定架上的螺钉和后面板上的螺孔，将固定架牢牢固定在后面板上，从而实现对分离电机的固定。

在一些实施方式中，前面板外表面处设有用于安装灌装料仓的挂板，挂板设有内螺纹。通过预先准备好的螺钉穿过挂板上的螺孔，从而实现灌装料仓整体的固定。