[实用新型]内循环螺母返向器孔开孔模具

说明书

本实用新型提出一种内循环螺母返向器孔开孔模具，包括底座、立板、加强筋和管状模，管状模的侧面设置有轴向分布的两个第一通孔，两个第一通孔的一侧设置有两个第二通孔，第二通孔的直径大于第一通孔的直径，两个第二通孔远离第一通孔的一侧设置有一个第三通孔，管状模的中心设置有与第一立板垂直连接的中心柱，中心柱的两端均设置有螺柱，螺柱上设置有锁紧螺母。本实用新型以底座和立板为模具基础，管状模可与返向器套接，而管状模上的多个通孔设计能够满足对内循环螺母返向器的开孔需要，降低了钻孔的难度，提高了钻孔的准确性以及加工质量。本装置设计合理，结构简单，成本较低、有利于提高加工质量与加工效率，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于滚珠丝杠副加工设备技术领域，涉及滚珠丝杆用返向器，尤其涉及一种内循环螺母返向器孔开孔模具。

背景技术

滚珠丝杠副又名滚珠丝杆副或滚珠螺杆副。滚珠丝杠副包括丝杠、螺母和返向器等主要零件。滚珠丝杆副是在丝杠与螺母间以钢球为滚动体的螺旋传动元件。它可将旋转运动转变为直线运动，或者将直线运动转变为旋转运动。因此滚珠丝杠副既是传动原件，也是直线运动与旋转运动相互转化元件。滚珠丝杠内部滚珠的循环方式有两种，其一为内循环，其二为外循环。返向器是丝杆螺母上滚珠循环的过渡件，同时也为滚珠的循环移动提供了必要的结构基础。

现有的内循环螺母返向器采用工装夹具与钻床配合的形式进行孔加工，加工效率较低，而且夹持稳定性和孔基准的定位效果较差，对返向器孔的加工质量与加工效率具有较大的影响。

发明内容

本实用新型针对上述的返向器在孔加工方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本较低、有利于提高加工质量与加工效率的内循环螺母返向器孔开孔模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的内循环螺母返向器孔开孔模具，包括底座，所述底座上设置有与其垂直的立板，所述立板的一侧设置有加强筋，所述立板的另一侧设置有管状模，所述管状模的侧面设置有轴向分布的两个第一通孔，所述两个第一通孔的一侧设置有两个第二通孔，所述第二通孔的直径大于第一通孔的直径，所述两个第一通孔所在平面与两个第二通孔所在平面的夹角小于10度，所述两个第二通孔远离第一通孔的一侧设置有一个第三通孔，所述第三通孔的中心与两个第二通孔所在平面的夹角大于20度且小于90度，所述管状模的中心设置有与第一立板垂直连接的中心柱，所述中心柱的两端均设置有螺柱，所述螺柱上设置有锁紧螺母。

作为优选，所述底座的横截面为圆形且底座上设置有多对连接孔，所述连接孔中用来设置固定底座的螺栓。

作为优选，所述加强筋从立板的一个顶角倾斜连接至底座上立板底边所对的劣弧中心。

作为优选，所述管状模与立板的连接端设置有缓冲缺口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的内循环螺母返向器孔开孔模具，以底座和立板为模具基础，管状模可与返向器套接，而管状模上的多个通孔设计能够满足对内循环螺母返向器的开孔需要，降低了钻孔的难度，提高了钻孔的准确性以及加工质量。本实用新型设计合理，结构简单，成本较低、有利于提高加工质量与加工效率，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的内循环螺母返向器孔开孔模具的轴测图；

图2为实施例提供的内循环螺母返向器孔开孔模具在另一方向上的轴测图；

图3为实施例提供的内循环螺母返向器孔开孔模具的俯视图；