[实用新型]一种塑胶抽粒料加工用原料称量装置

说明书

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，且公开了一种塑胶抽粒料加工用原料称量装置，包括箱体和称量机构，所述称量机构包括有进料管道、称量放置斗、电磁开关阀门、放置板、滑块、滑槽板、伸缩气囊、固定板、称量传感器、电动推杆、移动块、伸缩弹簧和缓冲垫，所述箱体的顶部与进料管道的一端连通设置，所述称量放置斗设置在箱体的内部，通过设置进料管道、称量放置斗、电磁开关阀门、放置板、滑块、滑槽板、伸缩气囊、固定板、称量传感器，达到了定量称量的效果，解决了现有的称量装置通常都是用天平秤，结构过于简单，既不能定量称重，也不能很好的精确测量所需要的数值来称重，导致在后期流程工作时出现纰漏的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，具体为一种塑胶抽粒料加工用原料称量装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑胶制品进行生产时，需要用到大量原料并对原料要进行称量，然而现有的称量装置通常都是用天平秤，结构过于简单，既不能定量称重，也不能很好的精确测量所需要的数值来称重，导致在后期流程工作时出现纰漏，不能解决生产的实际问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种塑胶抽粒料加工用原料称量装置，达到便于称量的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶抽粒料加工用原料称量装置，包括箱体和称量机构，所述称量机构包括有进料管道、称量放置斗、电磁开关阀门、放置板、滑块、滑槽板、伸缩气囊、固定板、称量传感器、电动推杆、移动块、伸缩弹簧和缓冲垫，所述箱体的顶部与进料管道的一端连通设置，所述称量放置斗设置在箱体的内部。

优选的，所述电磁开关阀门设置在称量放置斗的内部，所述放置板开设有通槽，所述称量放置斗的外壁与通槽的内壁固定连接。

优选的，所述放置板的左侧与滑块固定连接，所述滑块的外壁与滑槽板的内壁滑动连接。

优选的，所述放置板的底部与伸缩气囊的一端固定安装，所述伸缩气囊的另一端与固定板的顶部固定安装，所述固定板的左端与滑槽板的右侧固定安装。

优选的，所述称量传感器固定安装在伸缩气囊的正面，通过称量传感器感应将进行传输信号来精确测量所需要的数值，达到定量称量。

优选的，所述箱体的内壁顶部与电动推杆的顶部固定安装，所述电动推杆的底部与移动块的顶部固定连接，所述移动块的左侧与滑槽板的内壁滑动连接。

优选的，所述伸缩弹簧套设在电动推杆的外表面，所述伸缩弹簧的一端与箱体的内壁顶部固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与移动块的顶部固定连接，所述移动块的底部与缓冲垫的顶部固定连接，通过使用电动推杆、移动块、伸缩弹簧、缓冲垫，达到了避免使称量放置斗的出口处因原料而填堵的效果。

本实用新型提供了一种塑胶抽粒料加工用原料称量装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置进料管道、称量放置斗、电磁开关阀门、放置板、滑块、滑槽板、伸缩气囊、固定板、称量传感器，达到了定量称量的效果，解决了现有的称量装置通常都是用天平秤，结构过于简单，既不能定量称重，也不能很好的精确测量所需要的数值来称重，导致在后期流程工作时出现纰漏的问题。

(2)、本实用新型通过设置电动推杆、移动块、伸缩弹簧和缓冲垫，达到了避免使称量放置斗的出口处因原料而填堵的效果，解决了现有技术中，在称量过后因出料口被原料填堵，导致大部分原料出不出来的问题。

附图说明

图1为本实用新型箱体内部结构示意图；

图2为本实用新型放置板俯视图；

图3为本实用新型图1中A的放大视图；