[实用新型]大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器

说明书

本实用新型公开了大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器，涉及电缆生产加工领域，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端连接有限位板，所述限位板的内部设置有限位卡，所述装置主体的顶端位于支撑柱的一侧安装有工作台。本实用新型通过设置装置主体、升降条、扇形转板、连接块、摆动板、推板，升降条移动带动带动两组扇形转板做扇形运动，扇形转板做扇形运动带动连接块做扇形运动，从而带动摆动板做扇形运动，摆动板做扇形运动带动推板移动，推板移动带动电缆接口盒块移动，推板将电缆接口盒块移动至与电缆卡装后，即可将电缆向上移动，便于使用者快便捷的对电缆的接口进行卡装。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产加工领域，具体为大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器。

背景技术

电缆是指导体或缆芯具有包覆层的导线结构。在电缆的生产过程中，导体或缆芯上的包覆层通常是随着导体或缆芯在挤塑设备上连续走线而实现挤出包覆成型的。

电缆在生产制造完成后，为了进一步地能够使用，还需要在电缆缆头处安装能够传导信号的缆头接口，缆头接口通常由接口元器件以及两个起到保护作用的电缆接口盒块组成，安装时，两个电缆接口盒块通过其上对应卡装结构，使得两个电缆接口盒块密封卡装在一起并将接口元器件保护起来，现有的缆头接口卡装多数是由工人通过人工按压安装，这就存在着一方面安装效率以及安装质量低，另一方面，工人们长期进行按压动作，易产生手部损伤的职业病，进而影响到工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端连接有限位板，所述限位板的内部设置有限位卡，所述装置主体的顶端位于支撑柱的一侧安装有工作台，所述工作台的底端固定有升降条，所述升降条的底端连接有复位弹簧，所述升降条的外壁设置有扇形转板，所述扇形转板远离升降条的一侧安装有连接块，所述连接块的顶端固定有转轴，所述转轴的顶端连接有摆动板，所述摆动板的外壁设置有转动杆，所述摆动板的顶端安装有推板，所述推板的外壁设置有收纳箱。

优选地，所述限位板的内部设置有与限位卡相匹配的通孔，所述限位卡的一端位于限位板的内部设置有限位弹簧。

优选地，所述工作台的底端设置有连接杆，所述装置主体的顶端设置有与工作台底端连接杆相匹配的滑槽。

优选地，所述收纳箱的内部设置有与摆动板相匹配的滑槽，所述转动杆与收纳箱通过轴承转动连接，所述转动杆与摆动板固定连接，所述摆动板与转轴转动连接。

优选地，所述升降条的外壁设置有两组卡齿，所述扇形转板的数量为两组，两组所述扇形转板的外壁设置有与升降条外壁卡齿相啮合的卡齿。

优选地，所述限位卡由多组弹力板组成，所述限位卡的内部设置有通孔，所述限位卡内部通孔的中心点与工作台顶端的中心点位于同一竖向水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置装置主体、支撑柱、限位板、限位卡、工作台、升降条、复位弹簧、扇形转板、连接块、转轴、摆动板、转动杆、推板、收纳箱，使用者将电缆的输出端对准限位卡的中心点，然后将电缆向下移动，使得电缆输出端自限位卡内部通孔向下移动，电缆将限位卡外扩至限位板的内部，于此同时限位卡对电缆进行限位，当电缆下行移动至工作台时，电缆的输出端与工作台的顶端接触后，继续将电缆向下移动，电缆移动带动工作台移动，工作台移动带多升降条移动，升降条移动带动带动两组扇形转板做扇形运动，扇形转板做扇形运动带动连接块做扇形运动，从而带动摆动板做扇形运动，摆动板做扇形运动带动推板移动，推板移动带动电缆接口盒块移动，推板将电缆接口盒块移动至与电缆卡装后，即可将电缆向上移动，便于使用者快便捷的对电缆的接口进行卡装。