[实用新型]阀门外框成型一体机

说明书

本实用新型涉及防火阀外框加工领域，公开了阀门外框成型一体机。阀门外框成型一体机包括进料机构、预成形装置、冲孔装置、滚压成形装置以及液压折弯机构；工件经进料机构输送至预成形装置进行压制预成形，预成形后输送至冲孔装置进行冲孔，接着进行滚压成形，依据所要生产的产品形状安装不同的模具滚压，最后通过液压折弯机构折弯成型。通过上述方式，工件加工成型仅靠这一整机即可完成，有效节约了生产劳动力，提高了产量。

技术领域

本实用新型涉及防火阀外框加工领域，特别涉及阀门外框成型一体机。

背景技术

防火阀通常安装在有防烟防火要求的通风空调系统风管上，平时常开，当温度达到70℃时阀门关闭，在现有阀门外框成型领域，一般都由预成形装置、冲孔装置、滚压成形装置三种机器完成，另外还需手动折弯成型，造成占地面积大、生产效率低以及劳动力增加。

本申请所要解决的技术问题:将所有工序结合到一起，实现进料至成型所有工序一体化，减少劳动力提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现阀门外框加工一体化的阀门外框一体机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，阀门外框成型一体机，包括机架、进料机构和伺服平台，其特征在于：机架上依次设有滚压工件的预成形装置、用于工件冲模的冲孔装置、装有滚压模具的滚压成形装置和工件成型的液压折弯机构。

在一些实施方式中，预成形装置设有上滚压轮、下滚压轮，下滚压轮设有滚轮轴，滚轮轴由伺服平台里的伺服电机带动转动，下滚压轮与滚轮轴传动配合，下滚压轮带动工件在上滚压轮与下滚轮轴之间运输，上滚压轮与下滚压轮之间相对转动。通过上下滚压轮的相对转动，可将工件进行预成形滚压。

在一些实施方式中，冲孔装置设有冲孔油缸，所述冲孔油缸下设有模架，模架设有液压冲孔模具，模架与液压冲孔模具固定连接，模架可将液压冲孔模具固定，避免冲孔时出现模具滑动导致出现偏差。

在一些实施方式中，滚压成形装置滚轮上设有上滚轮模具和下滚轮模具，下滚轮模具设有第二滚动轴，第二滚动轴由伺服电机驱动，下滚轮模具与第二滚动轴传动配合，下滚轮模具带动将要滚压的工件在上滚轮模具和下滚轮模具之间运输，上滚轮模具与下滚轮模具之间相对转动，通过上下滚轮模具的相对转动，在带动工件运输的同时也对工件进行滚压成形。

在一些实施方式中，液压折弯机构设有折弯油缸、摆臂和托料板，摆臂设有关节轴承，折弯油缸驱动端通过关节轴承与摆臂之间传动连接，托料板与摆臂固定连接，通过关节轴承可使油缸在伸缩过程中可以在一定角度范围内做倾斜运动，它还可以在支承轴与轴壳孔不同心度较大时正常工作。

在一些实施方式中，液压折弯机构设有扭轴和安装块，扭轴与安装块之间固定安装，折弯油缸固定端与扭轴滑动连接，通过与扭轴滑动连接，在油缸伸缩过程中可起缓冲作用。

本实用新型的有益效果为：本实用新型阀门外框成型一体机，通过机架将各工序装置结合到整机上，进料机构进料，经过预成形、打孔、滚压成形以及折弯一系列工序后，即可完成生产，实现以下技术效果：

只需安排人员进料和下料，确保加工时的物料供应，即可实现全自动化生产，操作原理简单，有效节约生产劳动力从而提高产量。

附图说明

图1为本实用新型阀门外框成型一体机的结构示意图；

图2为本实用新型阀门外框成型一体机的预成形装置结构示意图；

图3为本实用新型阀门外框成型一体机的冲孔装置结构示意图；

图4为本实用新型阀门外框成型一体机的滚压成形装置结构示意图；

图5为本实用新型阀门外框成型一体机的液压折弯机构结构示意图。

具体实施方式