[实用新型]一种解决电池壳隔墙偏胶结构

说明书

本实用新型涉及电池壳技术领域，具体为一种解决电池壳隔墙偏胶结构，包括壳体，壳体的内部设置有中间撸空结构，壳体靠近中间撸空结构一端的下表面开设有限位槽，中间撸空结构的底面开设有穿透槽，壳体和中间撸空结构之间对称固定安装有分隔板，中间撸空结构的内壁之间对称固定安装有长隔板和短隔板。本实用新型，通过设置有穿透槽，直接将电池壳的底部直接做穿，在与模具配合时，可以提供额外的限位，因此在实际生产过程中，不仅可以适当的减短注塑周期，同时也可以避免了传统电池壳生产时，中间隔墙易偏胶或穿孔的情况出现，既解决了隔墙偏胶问题，又可以适当提升生产效率，有利于生产活动的进行。

技术领域

本实用新型涉及电池壳技术领域，尤其涉及一种解决电池壳隔墙偏胶结构。

背景技术

电池壳对于蓄电池来说，主要是用来盛放电解液和极板的，对电池安全性及寿命都非常重要，现有的电池壳在生产过程中，会在电池壳的内部设置有中间撸空部分，但是此结构在塑胶模在生产过程中，一直存在着壳中间隔墙易偏胶或穿孔，导致产品的不良率偏高，不利用生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种解决电池壳隔墙偏胶结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种解决电池壳隔墙偏胶结构，包括壳体，所述壳体的内部设置有中间撸空结构，所述壳体靠近中间撸空结构一端的下表面开设有限位槽，所述中间撸空结构的底面开设有穿透槽。

为了提高电池壳内部连接效果，本实用新型改进有，所述壳体和中间撸空结构之间对称固定安装有分隔板。

为了保证电池壳的整体结构，本实用新型改进有，所述中间撸空结构的内壁之间对称固定安装有长隔板和短隔板。

为了确保电池壳成型后整体质量，本实用新型改进有，所述壳体、中间撸空结构、分隔板、长隔板和短隔板的材质均为ABS。

为了提高电池壳的整体强度效果，本实用新型改进有，所述壳体的外表面固定安装有加厚层。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置有穿透槽，直接将电池壳的底部直接做穿，在与模具配合时，可以提供额外的限位，因此在实际生产过程中，不仅可以适当的减短注塑周期，同时也可以避免了传统电池壳生产时，中间隔墙易偏胶或穿孔的情况出现，既解决了隔墙偏胶问题，又可以适当提升生产效率，有利于生产活动的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出一种解决电池壳隔墙偏胶结构俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出一种解决电池壳隔墙偏胶结构正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种解决电池壳隔墙偏胶结构侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种解决电池壳隔墙偏胶结构图3中A处放大图。

图例说明：

1、壳体；2、中间撸空结构；3、限位槽；4、分隔板；5、长隔板；6、短隔板；7、穿透槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。