[实用新型]一种塑钢门窗加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种塑钢门窗加工用钻孔装置，涉及塑钢门窗加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定有背板，且所述背板的表面固定有支撑架，所述支撑架内部的两端皆转动安装有主轴，主轴设置有两组，且所述主轴的表面固定有多楔轮，所述多楔轮的表面缠绕有多楔带,多楔带的另一端与另一组多楔轮相互缠绕，所述支撑架的内壁上固定有导向轨道，且所述导向滑台的表面滑动安装有导向滑台，所述导向滑台的表面固定有主支撑板，本实用新型不仅减少塑钢门窗在加工过程中产生的震动，提升装置的钻孔精度，降低塑钢门窗工件的钻孔间隙，提升装置的钻孔效率，还增强装置的使用便捷性。

技术领域

本实用新型涉及塑钢门窗加工技术领域，尤其是涉及一种塑钢门窗加工用钻孔装置。

背景技术

塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗、框扇等，具有良好的隔热性能，其传热性能甚小，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用，在塑钢门窗加工过程中，需要对特定部位做出钻孔作业，此时需要使用到钻孔装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为在进行对塑钢门窗进行钻孔的过程中，塑钢门窗容易因钻孔产生振动，使得自身位置偏移，降低了装置的钻孔精度，并且现有装置中钻孔组件的位置相对固定，一般多是在Y轴上进行移动，导致工作人员需要频繁移动塑钢门窗工件才能在工件的不同水平位置进行打孔，操作过程中费时费力，降低了塑钢门窗的钻孔效率。

实用新型内容

为了改善塑钢门窗容易因钻孔产生振动以及装置钻孔效率较低的问题，本实用新型提供一种塑钢门窗加工用钻孔装置。

本实用新型提供一种塑钢门窗加工用钻孔装置，采用如下的技术方案；

一种塑钢门窗加工用钻孔装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定有背板，且所述背板的表面固定有支撑架，所述支撑架内部的两端皆转动安装有主轴，主轴设置有两组，且所述主轴的表面固定有多楔轮，所述多楔轮的表面缠绕有多楔带,多楔带的另一端与另一组多楔轮相互缠绕，所述支撑架的内壁上固定有导向轨道，且所述导向轨道的表面滑动安装有导向滑台，所述导向滑台的表面固定有主支撑板，所述主支撑板表面的一侧滑动安装有副支撑板，且所述副支撑板的表面安装有钻孔组件，所述装置主体的底部滑动安装有工件台，所述支撑架的底端设置有限位机构,限位机构设置有三组，所述装置主体的内壁上安装有控制面板，通过限位结构对工件进行限位，减低工件的震动，提高装置对塑钢门窗的加工精度，并且降低钻孔组件的工作间隙，提升装置的钻孔效率。

可选的，所述装置主体的底部安装有下轨道，且所述下轨道设置有三组，所述下轨道的上表面滑动安装有上滑台，所述上滑台的顶端与工件台的底端固定连接，通过下轨道对工件台的移动起到限位的作用，提高工件台的运动稳定性。

可选的，所述装置主体一侧的外壁上安装有液压缸，且所述液压缸的活塞杆端部与工件台的外壁固定连接，由液压缸驱动工件台移动，省去工作人员手动调节塑钢门窗的位置，提高装置的使用便捷性。

可选的，所述支撑架顶端的一侧安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端通过联轴器与主轴的顶端相互连接，通过设置的伺服电机，提高钻头组件水平运动精度，使得钻头组件处于工件上方的不同位置。

可选的，所述主支撑板表面的一侧安装有第二电机，所述主支撑板的表面安装有轴承座，且所述轴承座间隔设置于所述第二电机的一侧，所述轴承座的内部安装有滚珠丝杆,滚珠丝杆的顶端与第二电机的输出端相互连接，所述滚珠丝杆通过螺母座与副支撑板的背面相互连接，第二电机可驱动钻头组件下行，直至完成钻孔工作。

可选的，所述主支撑板表面的两侧皆设置有导向杆，所述导向杆分布于所述滚珠丝杆的两侧，所述导向杆通过滑动块与副支撑板的背面相互连接，导向杆可对副支撑板的下行起到限位的作用，提高副支撑板、钻头组件等零部件的运动精度。