[实用新型]一种支设在隔震支座上的型钢劲性柱架空固定结构

说明书

一种支设在隔震支座上的型钢劲性柱架空固定结构，涉及建筑施工技术领域，包括下部隔震支座，下部隔震支座的顶面连接有上层钢板，上层钢板的顶面十字对称连接有四个架空固定件，型钢劲性柱底座通过架空固定件架立、并形成架空空间；上层钢板上、型钢劲性柱底座的四周绑扎有上支墩钢筋笼。U型夹板的上翼缘板的中部预先间隔开有两个穿接孔，上翼缘板的上表面对应穿接孔设置位置对孔焊接有高强螺母，高强螺母内螺纹穿接有高强螺栓。本实用新型解决隔震支座上支墩与型钢劲性柱节点形式中，上支墩底部主筋穿筋绑扎困难，焊接工作量大以及后期隔震支座无法托换等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种支设在隔震支座上的型钢劲性柱架空固定结构。

背景技术

近年来，建筑的减隔震性能越来越受到行业关注。基础隔震与型钢混凝土组合的结构形式已经广泛应用于高烈度设防地区的隔震建筑中，其中隔震支座与钢结构组合节点形式多种多样，常见的隔震支座与钢骨柱连接节点存在钢筋排布密集、穿孔绑扎困难、焊接作业多、钢结构开孔难、工序穿插复杂等一系列施工难点。

传统的型钢劲性柱与隔震支座上支墩的贴合式组合节点形式为，在隔震支座基础上，将钢骨柱直接贴合至支座上部，上支墩钢筋只能与底座四周搭筋板进行焊接。此工艺焊接作业大，对孔吊装难度高，上支墩混凝土浇筑成型质量无法保障。而后续优化的采用耳板架空的形式，则是架空耳板上下两端分别点焊固定在型钢劲性底座翼缘板及隔震支座上层钢板上，该工艺将隔震支座与架空耳板牢牢焊死，不仅使隔震支座产生有害焊接应力，在上支墩混凝土浇筑后，隔震支座更无法进行后期托换，严重影响建筑使用功能及使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种支设在隔震支座上的型钢劲性柱架空固定结构，解决隔震支座上支墩与型钢劲性柱节点形式中，上支墩底部主筋穿筋绑扎困难，焊接工作量大以及后期隔震支座无法托换等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种支设在隔震支座上的型钢劲性柱架空固定结构，包括下部隔震支座，下部隔震支座的顶面连接有上层钢板，上层钢板的顶面十字对称连接有四个架空固定件，型钢劲性柱底座通过架空固定件架立、并形成架空空间；上层钢板上、型钢劲性柱底座的四周绑扎有上支墩钢筋笼。

架空固定件包括U型夹板和顶紧在U型夹板上翼缘板下表面的垫板。

U型夹板的上翼缘板的中部预先间隔开有两个穿接孔，上翼缘板的上表面对应穿接孔设置位置对孔焊接有高强螺母，高强螺母内螺纹穿接有高强螺栓。

垫板的顶面中部垂直焊接有T型栓钉，垫板的顶面外端部垂直焊接有架空垫铁。

进一步优选的技术方案：U型夹板的上翼缘板长度大于下翼缘板、宽度与下翼缘板等长。

垫板为矩形板体，且宽度与U型夹板的上翼缘板宽度相同。

进一步优选的技术方案：架空垫铁包括一对竖向支撑垫柱和焊接在一对竖向支撑垫柱顶面上的矩形架块。

进一步优选的技术方案：上支墩钢筋笼包括纵横交错设置的上支墩下部主筋。

进一步优选的技术方案：T型栓钉与一竖向支撑垫柱在同一直线上。

进一步优选的技术方案：一对支撑垫柱之间的间距大于上支墩下部主筋的直径。

进一步优选的技术方案：架空垫铁的高度大于上支墩下部主筋直径、箍筋直径以及底部钢筋保护层厚度之和。

进一步优选的技术方案：上支墩钢筋笼的纵横交错设置的上支墩下部主筋穿接在架空空间内，上支墩下部主筋穿接在架空垫铁的一对竖向支撑垫柱之间，并上支墩下部主筋与T型栓钉焊接。