[实用新型]一种齿轮加工用原料成型装置

说明书

本实用新型涉及一种齿轮加工用原料成型装置，包括四个支柱和冷却结构，所述冷却结构设置在四个支柱的顶部之间，所述冷却结构的顶部设置有有模具结构；所述冷却结构包括固定箱，所述固定箱的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一水泵，所述固定箱的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有冷却槽，所述固定箱的内底壁固定连接有第二水泵，所述固定箱的内底壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有回水管，所述支撑块的右侧固定连接有测温结构。该齿轮加工用原料成型装置，可以对注塑好的模具进行冷却，提高冷却的速度，提高生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用原料成型装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

目前，齿轮在生产加工过程中通常采用成型模具进行生产加工，但是现有的齿轮加工用成型模具通常结构简单，在模具注塑完成后，通常等待模具自行进行冷却降温，不仅冷却速度慢，并且影响齿轮的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用原料成型装置，具备冷却功能的优点，解决了现有的齿轮加工用成型模具通常结构简单，在模具注塑完成后，通常等待其自行冷却降温，不仅冷却速度慢，并且影响齿轮的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用原料成型装置，包括四个支柱和冷却结构，所述冷却结构设置在四个支柱的顶部之间，所述冷却结构的顶部设置有有模具结构；

所述冷却结构包括固定箱，所述固定箱的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一水泵，所述固定箱的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有冷却槽，所述固定箱的内底壁固定连接有第二水泵，所述固定箱的内底壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有回水管，所述支撑块的右侧固定连接有测温结构。

进一步，所述模具结构包括固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆活塞杆的顶部固定连接有固定连接有动模。

进一步，所述支撑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内底壁活动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有定模，所述底板的内侧螺纹连接有螺纹杆。

进一步，所述固定箱固定安装在四个支柱的顶部之间，所述水箱位于第二水泵的左侧，所述冷却箱位于第二水泵的右侧。

进一步，所述第一水泵的左侧固定连接有第一连接管，第一连接管的左端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述第一水泵的右侧固定连接有第二连接管，第二连接杆管的顶端依次贯穿固定箱和支撑块并与冷却槽连通。

进一步，所述第二水泵的左侧固定连接有第一送水管，第一送水管的左侧与水箱连通，所述第二水泵的右侧固定连接有第二送水管，第二送水管的右端与冷却箱连通。

进一步，所述测温结构包括固定管和电子温度计，固定管的左端贯穿支撑块并与冷却槽连通，固定管的顶部插接有电子温度计。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该齿轮加工用原料成型装置，通过冷却结构内部的固定箱、水箱、第一水泵、冷却槽可以对注塑好的模具进行冷却，提高冷却的速度，提高生产的效率，通过第二水泵和冷却箱可以对水进行循环使用，使得该装置更加环保。