[实用新型]一种车用小磁瓦自动磨加工设备

说明书

本实用新型公开了一种车用小磁瓦自动磨加工设备，包括：加工床，待加工的小磁瓦放置于加工床内开设的加工腔室里进行加工处理，所述加工床顶部设置有驱动腔室，且驱动腔室内设置有驱动机构；所述驱动机构包括：把手、转盘、第一转轴和第一转动齿轮，所述驱动腔室顶部竖直贯穿有第一转轴，所述第一转轴远离驱动腔室一端设置有转盘，所述第一转轴靠近驱动腔室一端设置有第一转动齿轮。该车用小磁瓦自动磨加工设备，通过第一转动齿轮和第二转动齿轮的配合使用可使得固定机构进行旋转，便于工作人员对其表面无死角的加工，且可通过限位螺栓对其小磁瓦进行固定，提升加工时的稳定性。

技术领域

本实用新型属于磁瓦加工技术领域，具体涉及一种车用小磁瓦自动磨加工设备。

背景技术

磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，目前在车辆上需要使用到一种小磁瓦，该种小磁瓦在投入使用前需要对其进行打磨加工，需要使用一种小磁瓦自动磨加工设备。

目前所使用的小磁瓦自动磨加工设备在加工过程中，小磁瓦需要人工拿起进行转动才可对全身进行打磨，安全系数低下，且在打磨过程中稳定性差，影响加工的精准性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种车用小磁瓦自动磨加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车用小磁瓦自动磨加工设备，包括：加工床，待加工的小磁瓦放置于加工床内开设的加工腔室里进行加工处理，所述加工床顶部设置有驱动腔室，且驱动腔室内设置有驱动机构；

所述驱动机构包括：把手、转盘、第一转轴和第一转动齿轮，所述驱动腔室顶部竖直贯穿有第一转轴，所述第一转轴远离驱动腔室一端设置有转盘，所述第一转轴靠近驱动腔室一端设置有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮外侧啮合连接有第二转动齿轮，所述第二传动齿轮表面安装有第二转轴。

优选的，所述第二转轴贯穿驱动腔室延伸至加工腔室内，所述第二转轴靠近加工腔室内一端连接有固定机构。

优选的，所述固定机构包括：承载板、限位螺栓、螺纹孔和挡板，所述第二转轴靠近加工腔室一端设置有承载板，所述承载板呈凹状，所述承载板内顶部以及底部均设置有挡板。

优选的，所述挡板设置为若干，且每两个所述挡板之间设有供小磁瓦插入的凹槽，所述挡板外侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹插接有限位螺栓。

优选的，所述承载板底部设置有第三转轴，所述第三转轴远离承载板一端连接至加工腔室底部，且加工腔室底部设置有与第三转轴相配合的轴承。

优选的，所述转盘顶部设置有把手，且把手外侧安装有橡胶套。

本实用新型的技术效果和优点：该车用小磁瓦自动磨加工设备，通过第一转动齿轮的转动，带动第二转动齿轮转动，从而带动固定机构的转动，便于工作人员三百六十度无死角的对小磁瓦表面进行打磨机和加工，提高了工作效率和便捷性；把小磁瓦插入至每两个挡板之间形成的凹槽内，转动限位螺栓贯穿螺纹孔与小磁瓦相抵接，从而对小磁瓦的四角进行固定，从而提高在打磨加工时小磁瓦的稳定性，该车用小磁瓦自动磨加工设备，通过第一转动齿轮和第二转动齿轮的配合使用可使得固定机构进行旋转，便于工作人员对其表面无死角的加工，且可通过限位螺栓对其小磁瓦进行固定，提升加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构的结构示意图。