[实用新型]一种列管式冷却器

说明书

本实用新型公开了一种列管式冷却器，包括冷却壳体，冷却壳体的前端面固定连接有前分流环，冷却壳体的后端面固定连接有后分流环，前分流环的前端面固定连接有前罩体，后分流环的后端面固定连接有后罩体，前罩体的前侧末端开设有通孔，前罩体的前侧末端所开设的通孔固定套接有低温导入管，后罩体的后侧末端开设有通孔，后罩体的后侧末端所开设的通孔固定套接有低温导出管，该列管式冷却器解决了传统列管式冷却器在对高温热油进行冷却时其壳体会产生高温并容易烫伤工作人员的问题，提高了列管式冷却器的安全性，该列管式冷却器解决了传统列管式冷却器的壳体容易附着热油所携带的污垢与杂质的问题，提高了列管式冷却器的净化效果。

技术领域

本实用新型属于冷却换热技术领域，更具体地说，它涉及一种列管式冷却器。

背景技术

列管式冷却器，又叫壳管式冷却器，分为管程和壳程，在管内流动的液体行径为管程，在管外流动的液体其行径为壳程，管束的壁面即为传热面，利用管束与壳体之间的温度差实现换热冷却效果，在采取相当的温度补偿措施后消除或减少热应力，列管式冷却器一般以水冷式占主导地位。

现有技术下的传统列管式冷却器在利用管束中的冷却液体对壳体内流动的高温热油进行换热冷却时，其壳体内部流动的高温热油会不断冲击传统列管式冷却器的壳壁，从而使壳壁的温度逐渐升高，导致传统列管式冷却器的壳壁会容易烫伤工作人员的皮肤，且现有技术下的传统列管式冷却器在对壳内高温热油进行换热冷却时，其热油所带的污垢与杂质会附着并堆积在该传统列管式冷却器的壳体内部，久而久之会影响到壳内冷却管束对高温热油的换热冷却效果。

因此为解决上述技术问题，本领域技术人员提供了一种列管式冷却器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种列管式冷却器，包括冷却壳体，所述冷却壳体的前端面固定连接有前分流环，所述冷却壳体的后端面固定连接有后分流环，所述前分流环的前端面固定连接有前罩体，所述后分流环的后端面固定连接有后罩体，所述前罩体的前侧末端开设有通孔，所述前罩体的前侧末端所开设的通孔固定套接有低温导入管，所述后罩体的后侧末端开设有通孔，所述后罩体的后侧末端所开设的通孔固定套接有低温导出管，所述前分流环与后分流环的侧面均开设有均匀分布的通孔，所述前分流环与后分流环的侧面所开设的通孔之间固定套接有冷却分流管，所述冷却壳体的前侧上端表面开设有通孔，所述冷却壳体的前侧上端表面所开设的通孔固定套接有高温导入管，所述冷却壳体的后侧下端表面开设有通孔，所述冷却壳体的后侧下端表面所开设的通孔固定套接有高温导出管，所述冷却分流管的外侧面固定套接有防护外罩，所述冷却壳体的前后端内壁面均固定套接有冷却管束板，所述冷却管束板开设有均匀分布的环形通孔，所述冷却管束板所开设的环形通孔之间均固定套接有冷却铜管束，所述冷却铜管束固定套接有交替分布的折弯板，所述高温导入管的上端面固定套接有净化模组。

优选的，所述净化模组包括有净化筒体，所述净化筒体的底面开设有通孔，所述净化筒体的底面所开设的通孔固定套接有导油管，所述导油管的下端面与高温导入管的上端面固定套接，所述净化筒体的侧面开设有通孔，所述净化筒体的侧面所开设的通孔固定套接有导入油管，所述净化筒体的底端内侧壁固定套接有过滤板，所述净化筒体的上端面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌叶片轴，所述搅拌叶片轴贯穿顶板并位于净化筒体的内部。

优选的，所述防护外罩的侧面开设有均匀分布的散热孔，所述高温导入管与高温导出管均贯穿防护外罩的侧面外壁。

优选的，所述冷却管束板的外径大小与冷却壳体的内径大小相等，所述冷却管束板的两外侧面均与冷却壳体的前后端面相互齐平。

优选的，所述折弯板的圆弧半径大小与冷却管束板的半径大小相等，所述折弯板在冷却铜管束上为上下圆弧互补交替套接。

优选的，所述前分流环与后分流环上所开设的通孔相互对齐，所述冷却分流管的侧面分别与冷却壳体的外侧面、防护外罩的内侧面相互紧密贴合。