[实用新型]高活性水淬矿渣生产用研磨设备

说明书

本实用新型公开了高活性水淬矿渣生产用研磨设备，涉及矿渣研磨技术领域，包括第一箱体和壳体，第一箱体的内腔顶部通过螺栓固定有电动推杆，且位于电动推杆的一端通过点焊固定有研磨板，第一箱体的内腔顶部且位于电动推杆的两侧对称安装有滑轮；本实用新型先通过螺旋搅拌叶和加热板对水淬矿渣进行初步搅拌和烘干，降低水淬矿渣中的结块和对水淬矿渣水分的去除，防止水淬矿渣中夹杂大量水分，较高水分的水淬矿渣直接研磨容易粘连研磨装置，导致研磨设备的研磨效果降低，功耗增高，再通过研磨板对烘干后的水淬矿渣进行再次破碎研磨，使得烘干后的结块水淬矿渣颗粒更小。

技术领域

本实用新型涉及矿渣研磨技术领域，具体为高活性水淬矿渣生产用研磨设备。

背景技术

水淬矿渣是由矿渣熔浆经快速冷却固化形成的灰白色或乳黄色细小颗粒，它是一种具有很高潜在活性的玻璃体结构材料，水淬矿渣的潜在活性通过磨细机械激活，粒度越细，活性越大。

然而水淬矿渣的玻璃质结构十分致密，硬度高，其粉碎的机理主要是破碎而不是磨碎，部分水淬矿渣采用球磨机进行研磨破碎，但与辊压机和辊磨机相比，研磨效果相同的情况下，球磨机的功耗明显大于后者，但采用后者研磨破碎水淬矿渣，又需要反复研磨或使用多组轧辊进行研磨，使得装置整体体积增大，造价增高，同时水淬矿渣中夹杂有水分，再经过轧辊研磨时容易粘连，影响水淬矿渣的使用。

为此，我们提出高活性水淬矿渣生产用研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高活性水淬矿渣生产用研磨设备，以解决上述背景技术中提出的水淬矿渣研磨设备研磨效率低，和水淬矿渣研磨时由于掺杂水分导致研磨难度增大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高活性水淬矿渣生产用研磨设备，包括第一箱体和壳体，所述第一箱体的内腔顶部通过螺栓固定有电动推杆，且位于电动推杆的一端通过点焊固定有研磨板，所述第一箱体的内腔顶部且位于电动推杆的两侧对称安装有滑轮；

所述第一箱体内且位于研磨板的底部安装有接料组件，所述接料组件包括方形框、挡板、连接杆、连接块和第一连接绳，所述方形框的底部通过合页对称转动连接有挡板，所述方形框内安装有连接杆，且位于连接杆的顶部通过点焊对称固定有连接块，所述连接杆的两侧通过第一连接绳与挡板的一侧相连接；

所述滑轮上滑动连接有第二连接绳，且第二连接绳的一端与研磨板的一侧相连接，所述第二连接绳的另一端与连接块相连接。

进一步的，所述第一箱体的顶部通过螺栓固定有第一电机，且位于第一电机的输出端安装有第一壳体，所述第一壳体内通过轴承活动连接有螺旋搅拌叶，且螺旋搅拌叶的一端与第一电机的输出端相固定，所述第一壳体顶部且位于第一电机的一端开设有进料口。

进一步的，所述第一箱体上且位于第一壳体的顶部安装有保护罩，所述第一壳体上且位于保护罩的底部安装有加热板，所述第一箱体的顶部开设有下料口，所述第一箱体的一侧内壁，且位于下料口底部安装有物料挡块，所述保护罩的顶部开设有出气口。

进一步的，所述第一箱体的两侧内壁，且位于挡板的底部对称安装有轧辊，所述第一箱体的底部开设有出料口，且位于出料口的两侧对称安装有支撑柱。

进一步的，所述第一箱体的一侧通过螺栓固定有第二壳体，且位于第二壳体的底部内壁通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一齿轮，两个所述轧辊的一端分别贯穿第一箱体和第二壳体的一侧并通过点焊固定有第二齿轮和第三齿轮，且第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮上套设有齿带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：