[实用新型]一种电源线铜丝加工装置

说明书

本实用新型公开了一种电源线铜丝加工装置，本实用新型涉及铜丝加工设备技术领域，包括箱体和两个支架，两个支架分别固定设置在箱体顶端的中部和顶端的一侧，且两个支架顶端的中部之间固定连接有横梁，箱体顶端的一侧开设有冷却池，冷却池内部的底端固定设有两个固定板，两个固定板之间转动连接有限位辊。该电源线铜丝加工装置，连接杆带动连接板和第二拉丝轮进行移动，并且与第一拉丝轮进行配合，调节铜丝的松紧程度，从而调节拉丝的强度，限位轮能够对收卷轮的位置进行限定，并且与在固定螺母的作用下对其进行固定，从而进行收卷工作，收卷完成后可松开固定螺母并将其取下，通过冷却池能够对铜丝进行快速降温，提高冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及铜丝加工设备技术领域，具体为一种电源线铜丝加工装置。

背景技术

目前，近几年来，随着电线电缆行业的发展，可供选择的设备越来越多，线缆厂家在选择设备时不再单单考虑价格，而是从高效、低耗、高品质、实用等方面提出了更高的要求，铜漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因为，各种铜漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，电性能，化学性能，热性能四大性能。电源线铜丝加工设备正沿着这几个方面不断地更新和发展，现有的铜丝加工装置有以下问题：

1、现有铜丝加工装置使铜丝未能进行快速降温，冷却不彻底，冷却效率低，因此不满足现有的需求；

2、现有的铜丝加工装置一般都是直接进行拉丝，不能调节铜丝在拉丝时的松紧程度和铜丝的拉丝力度，导致铜丝力学强度不够，不能满足现在的使用要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电源线铜丝加工装置，解决了现有技术中铜丝加工设备冷却效率低和不能调节铜丝在拉丝时的松紧程度和铜丝的拉丝力度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电源线铜丝加工装置，包括箱体和两个支架，两个所述支架分别固定设置在所述箱体顶端的中部和顶端的一侧，且两个支架顶端的中部之间固定连接有横梁，所述箱体顶端的一侧开设有冷却池，所述冷却池内部的底端固定设有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有限位辊，所述横梁的顶端固定设有传动组件，所述横梁两端的内壁均固定设有固定轴承，两个所述固定轴承之间转动连接有连接丝杆。

优选的，所述传动组件包括外壳、正反转电机、垫块、第一皮带轮、传动皮带和第二皮带轮，所述外壳固定设置在所述横梁顶端的一侧，所述垫块固定设置在外壳内部的底部，所述正反转电机固定安装在所述垫块的顶端。

优选的，所述第一皮带轮固定设置在所述正反转电机的输出端，所述第二皮带轮固定安装在所述连接丝杆的一端，所述传动皮带通过第一皮带轮与第二皮带轮传动连接。

优选的，所述连接丝杆的表面螺纹连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端和所述箱体顶端的一侧均固定设有连接板，所述横梁底端的一侧开设有与连接杆相配合的滑道，两个所述连接板相对应的一端分别转动连接有第一拉丝轮和第二拉丝轮，所述第一拉丝轮和第二拉丝轮的圆周面均开设有线槽。

优选的，所述箱体顶端的一侧分别固定设有固定块和立板，所述固定块的顶端固定设有驱动电机，所述立板顶端的中部转动连接有转轴，所述转轴远离所述立板的一端设置有螺纹。

优选的，所述转轴的一侧固定设有限位轮，所述转轴的表面滑动连接有收卷轮，所述转轴的一端螺纹连接有固定螺母。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电源线铜丝加工装置。具备以下有益效果：