[实用新型]一种安全型导光柱和插孔压装机

说明书

本实用新型提出一种安全型导光柱和插孔压装机，包括固定板，该固定板的底端设置有若干第一支撑腿，固定板的顶端中部设有若干第二支撑腿，第二支撑腿的顶端设置有工作台，工作台顶端的两侧中部均设置有立杆，立杆的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端中部设置有气缸，气缸的底端设置有贯穿于支撑板顶端的活塞杆，立杆的中部外侧套设有压装板，且压装板顶端中部与活塞杆的底端固定连接。本实用新型结构合理，操作简单，能够简单方便的进行导光柱进行压装，提高了压装机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具压装的技术领域，具体来说，涉及一种安全型导光柱和插孔压装机。

背景技术

所谓光导(light guide)就是一种把LED发出的光从PCB上导向前面板或者发位置的结构件，此结构件一般采用PC材料，或者PMMA材料制成，具有很好的导光性能。光导在国内的一些工程师口中也被叫做导光管，或者导光柱。

传统的导光柱通常通过压装机将导光柱压入模具中的插孔中，然而在对导光柱进行压装时，通常都是先将导光柱放入模具中，再通过手将模具放入压装机中进行压装，由于压装机在压装时的压力比较大，因此，工作人员在将模具放入压装机中时具有一定的危险性，无法保证工作人员的人身安全。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种安全型导光柱和插孔压装机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种安全型导光柱和插孔压装机，包括固定板，该固定板的底端设置有若干第一支撑腿，固定板的顶端中部设有若干第二支撑腿，第二支撑腿的顶端设置有工作台，工作台顶端的两侧中部均设置有立杆，立杆的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端中部设置有气缸，气缸的底端设置有贯穿于支撑板顶端的活塞杆，立杆的中部外侧套设有压装板，且压装板顶端中部与活塞杆的底端固定连接；工作台的顶端且位于立杆之间设置有若干T形导轨，T形导轨上设置有驱动机构，T形导轨之间限位块，固定板顶端的中部一端设置有放置台，放置台的一侧且位于固定板的顶端设置有控制面板。

进一步的，为了使得压装模具从工作台的一侧自动移动至工作台的中部进行压装，从而实现了自动化的进行上料和下料，进而降低了工作人员的工作量，同时还使得工作人员的手能够远离压装机的压装板，进而提高了工作人员工作时的安全性，驱动机构包括设置在T形导轨上的治具座，治具座的两端侧壁均设置有齿轮盘，齿轮盘的一侧设置有连接杆，连接杆靠近齿轮盘的一端的一侧设置有皮带轮一，连接杆远离齿轮盘一端的侧壁中部设置有转轴；转轴的外侧且位于连接杆的一侧设置有皮带轮二，转轴的一端设置有电机，且电机的输出轴与转轴固定连接，电机的底部设置有位于工作台顶端的底座；治具座的底部两端均开设有与T形导轨相配合的T形槽，治具座的两端侧壁开设有滑槽，治具座的两端侧壁中部设置有与齿轮盘相配合的销钉；齿轮盘的一侧壁中部设置有与滑槽相配合的滑块，齿轮盘的另一侧壁中部设置有转动杆；连接杆的一端设置有与转动杆相配合的圆环一，连接杆的另一端设置有与转轴相配合的圆环二，且皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接。

进一步的，为了使得驱动机构在远离限位块时，能够使得气缸进行断电，在驱动机构接触抵触开关时，能够通过抵触开关开对气缸进行供电，进而对工作人员的安全进一步的起到了保护的作用，限位块靠近驱动机构的一侧壁设置有抵触开关。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构合理，操作简单，能够简单方便的进行导光柱进行压装，提高了压装机的工作效率。

2、通过设置驱动机构，从而实现了压装模具从工作台的一侧自动移动至工作台的中部进行压装，从而实现了自动化的进行上料和下料，进而降低了工作人员的工作量，同时还使得工作人员的手能够远离压装机的压装板，进而提高了工作人员工作时的安全性。