[实用新型]铝板钝化设备

说明书

本实用新型提供了一种铝板钝化设备，涉及铝板加工技术领域，包括基座一、位于基座一后方且高于基座一的基座二、安装于基座一上的前上液辊和前涂液辊、安装于基座一上且位于前上液辊下方的钝化液槽一、安装于基座二上的后上液辊和后涂液辊、以及安装于基座二上且位于后上液辊下方的钝化液槽二；前涂液辊和后涂液辊位于前上液辊和后上液辊之间，铝板水平穿过前涂液辊与后涂液辊之间，前涂液辊与铝板的下表面接触，后涂液辊与铝板的上表面接触。本实用新型铝板钝化设备，可保证铝板水平经过钝化设备，不会留下水渍，钝化后的铝板表面洁净度高。且可正反面同时进行钝化，提高钝化效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铝板钝化设备，属于铝板加工技术领域。

背景技术

铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。世界铝产量从1956年开始超过铜产量一直居有色金属之首。当前铝的产量和用量(按吨计算)仅次于钢材，成为人类应用的第二大金属；而且铝的资源十分丰富，据初步计算，铝的矿藏储存量约占地壳构成物质的8％以上。铝用途广泛，但是由于铝本身性质较为活泼，所以在使用前往往采用钝化液对其进行处理，提升其稳定性。

钝化液能使铝材表面形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理。

目前大多数工厂使用的铝板钝化处理的设备主要存在以下缺陷：待处理的铝板在钝化设备中竖直设置，钝化液由重力竖直向下顺着铝板板面流淌下来，铝板板面会遗留水渍，不利于后续铝板涂漆的质量，尤其是涂透明漆时，会透出明显的水渍。

总之，对于涂透明漆的特定工序，铝板表面洁净度要求较高，显然目前的钝化设备已经不能满足要求。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝板钝化设备，可保证铝板水平经过钝化设备，不会留下水渍，钝化、涂装后的铝板表面洁净度高。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种铝板钝化设备，包括基座一、位于基座一后方且高于基座一的基座二、安装于基座一上的前上液辊和前涂液辊、安装于基座一上且位于前上液辊下方的钝化液槽一、安装于基座二上的后上液辊和后涂液辊、以及安装于基座二上且位于后上液辊下方的钝化液槽二；所述前涂液辊和后涂液辊位于前上液辊和后上液辊之间，所述铝板水平穿过前涂液辊与后涂液辊之间，前涂液辊与铝板的下表面接触，后涂液辊与铝板的上表面接触。

本实用新型提供了一种优选方案，铝板钝化设备还包括位置调节装置一，连接前上液辊，用于控制前上液辊的移动，调节前上液辊与前涂液辊之间的距离；位置调节装置二，连接后上液辊，用于控制后上液辊的移动，调节后上液辊与后涂液辊之间的距离；开合装置，连接前上液辊和前涂液辊，用于控制前上液辊和前液辊整体的移动。

本实用新型提供了一种优选方案，所述前上液辊、前涂液辊、后上液辊和后涂液辊分别设置前上液辊支座、前涂液辊支座、后上液辊支座和后涂液辊支座；所述基座一上设有一移动台；移动台与所述开合装置连接，前上液辊支座和前涂液辊支座安装于所述移动台上；所述位置调节装置一包括固定于移动台上的调节座一、安装于调节座一上且一端与前上液辊支座连接的X向螺杆一、螺纹配合并套于X向螺杆一上的齿轮一、以及安装于调节座一上且与齿轮一啮合的Y向螺杆一；

所述后上液辊支座可移动安装于基座二上；所述位置调节装置二包括固定于基座二上的调节座二、安装于调节座二上且一端与后上液辊支座连接的X向螺杆二、螺纹配合并套于X向螺杆二上的齿轮二、以及安装于调节座二上且与齿轮二啮合的Y向螺杆二；

所述开合装置包括气缸/电缸、以及连接气缸/电缸的推杆的连杆。