[实用新型]一种可实现单缸机曲轴箱压力测量的机油循环系统

说明书

本实用新型属于柴油机技术领域，具体涉及一种可实现单缸机曲轴箱压力测量的机油循环系统。涉及的一种可实现单缸机曲轴箱压力测量的机油循环系统具有小机油箱；所述的小机油箱上设置有上下限刻度；所述的小机油箱通过连通管与单缸机的油底壳一侧的底部相连通，所述小机油箱内的机油液面与单缸机内的机油液面相同构成所述的单缸机通过连通管内机油实现密封的结构；小机油箱与单缸机油底壳的连通位置低于小机油箱上的下限刻度位置；所述的小机油箱通过抽油泵连通大机油箱，所述的大机油箱通过机油冷却器与单缸机相连通，构成机油循环系统。本实用新型油底壳内始终有不低于下刻线的机油量，实现曲轴箱的密封环境，实现了曲轴箱压力的测量。

技术领域

本实用新型属于柴油机技术领域，具体涉及一种可实现单缸机曲轴箱压力测量的机油循环系统。

背景技术

在试验台架上对单缸机进行试验时，为降低功率损失，一些柴油机辅助系统是通过台架实现的，如机油润滑系统。即单缸机上不再配备机油泵，通过台架的机油泵向单缸机主油道输送机油，机油润滑零部件后回流到油底壳，再通过台架配备的另一个抽油泵将油底壳集聚的机油抽出。

传统台架试验时，为防止油底壳有机油聚集，抽油泵流量要比供油泵流量大，且连续工作。当油底壳的油抽干净时，抽油泵则开始抽空气，这使得曲轴箱的压力无法建立，也无法实现曲轴箱压力的测量。测量曲轴箱压力是监测活塞环和缸套运行状态的一种方式，如果不能测量曲轴箱压力，则无法对活塞环和缸套出现异常磨损时及时做出预警。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出了一种可实现单缸机曲轴箱压力测量的机油循环系统，通过改进供油泵和抽油泵的控制方式，实现曲轴箱压力的顺利建立，进而实现曲轴箱压力的测量。

为完成上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种可实现单缸机曲轴箱压力测量的机油循环系统，机油循环系统具有小机油箱；所述的小机油箱上设置有上下限刻度；所述的小机油箱通过连通管与单缸机的油底壳一侧的底部相连通，所述小机油箱内的机油液面与单缸机内的机油液面相同构成所述的单缸机通过连通管内机油实现密封的结构；小机油箱与单缸机油底壳的连通位置低于小机油箱上的下限刻度位置；所述的小机油箱通过抽油泵连通大机油箱，所述的大机油箱通过机油冷却器与单缸机相连通，构成机油循环系统。

所述的小机箱内设置有用以控制抽油泵是否运行的浮球开关。

本实用新型提出的一种可实现单缸机曲轴箱压力测量的机油循环系统，抽油泵通过浮球开关控制是否运行，当小机油箱内液位高于上刻线时，浮球开关打开，抽油泵工作，当小机油箱内液位低于下刻线时，浮球开关关闭，抽油泵关闭；抽油泵将机油抽到大机油箱，供油泵从大机油箱抽油供向单缸机，形成机油循环系统； 如此，油底壳内始终有不低于下刻线的机油量，实现曲轴箱的密封环境，从而可以实现曲轴箱压力的测量。

附图说明

图1为单缸机机油循环系统示意图；

图中：1、单缸机，2、机油粗滤器，3、机油精滤器，4、机油冷却器，5、供油泵，6、大机油箱，7、机油粗滤器，8、抽油泵,9、小机油箱，10、浮球开关，11、连通管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，一种可实现单缸机曲轴箱压力测量的机油循环系统，机油循环系统具有小机油箱9；所述的小机油箱9上设置有上下限刻度；所述的小机油箱9与单缸机1的油底壳底部相连通，且小机油箱9与单缸机油底壳的连通位置低于小机油箱上的下限刻度位置；所述的小机油箱9通过抽油泵8连通大机油箱6，所述的大机油箱6通过机油冷却器与单缸机相连通，构成机油循环系统。

下面对试验方法做详细说明：