[实用新型]一种文具盒自动加工设备

权利要求书

1.一种文具盒自动加工设备，其特征在于：包括盒盖移送装置、底盖成型装置、底盖送料装置、上盖成型装置、上盖送料装置、盒盖接合装置及合盖装置；

所述盒盖移送装置包括第一机架和第一输送线，所述第一输送线沿着输送方向设置于所述第一机架上，通过所述第一输送线来实现对盒盖的移载；

所述底盖成型装置用于将板材成型成底盖；

所述底盖送料装置设置于所述第一机架的前端和底盖成型装置之间，用于将成型好的底盖传输至所述第一输送线；

所述上盖成型装置用于将板材成型成上盖；

所述上盖送料装置设置于所述第一机架的侧边和上盖成型装置之间，用于将成型好的上盖传输至所述第一输送线，并将上盖传输至底盖的侧边；

所述盒盖接合装置用于将上盖铰接于底盖的侧边；

所述合盖装置用于将上盖与底盖相盖合。

2.如权利要求1所述的一种文具盒自动加工设备，其特征在于：所述第一输送线上等间距地设置于若干个第一隔板，所述第一隔板随所述第一输送线的移动来将盒盖移载至各加工工位；所述底盖成型装置和上盖成型装置均包括第二机架、第二输送线及成型组件，所述第二输送线设置于所述第二机架上，所述第二输送线上等间距地设置有若干个第二隔板，所述第二隔板随第二输送线的移动来将板材移送至所述成型组件进行加工，并将成型后的盒盖向后输送。

3.如权利要求2所述的一种文具盒自动加工设备，其特征在于：所述底盖成型装置和上盖成型装置还均包括板材上料组件，所述板材上料组件设置于所述第二输送线的侧边，用于将板材移送至所述第二输送线上，所述板材上料组件包括第四机架、平移件、第一安装座、竖移件、第二安装座及取料件，所述平移件设于所述第四机架上，用于驱动所述第一安装座向所述板材输送线方向移动，所述竖移件设于所述第一安装座上，用于驱动所述第二安装座进行上下移动，所述取料件设置于所述第二安装座上，用于拾取堆叠于所述第三机架上的板材。

4.如权利要求2所述的一种文具盒自动加工设备，其特征在于：所述底盖送料装置包括底盖传输带、第三输送轨及扩口组件；所述底盖传输带与第二输送线相衔接，所述第三输送轨用于衔接所述底盖传输带和第一输送线，并使底盖有序地进入所述第一输送线；所述第一输送线的于所述盒盖接合装置之前设有所述扩口组件，所述扩口组件对底盖侧壁的开口进行扩口。

5.如权利要求4所述的一种文具盒自动加工设备，其特征在于：所述扩口组件包括第一支座、扩口件、第一感应件及第一驱动件，所述第一支座沿着输送方向设置于所述第一机架上，并位于所述第一隔板的侧边，所述扩口件铰接于所述第一支座中，所述第一感应件设置于所述扩口件之前，以感应底盖，使所述第一驱动件驱动所述扩口件对底盖侧壁的开口进行扩口，所述扩口件包括扩口板和凸起，所述扩口板固设于所述第一摆臂的端部，且所述扩口板的宽度小于两个所述隔板之间的间距，所述扩口板的内侧设有所述凸起，所述凸起与底盖侧壁的开口相对应。

6.如权利要求5所述的一种文具盒自动加工设备，其特征在于：所述上盖送料装置包括上盖传输带、第一输送轨及第二输送轨；所述上盖传输带与第二输送线相衔接；所述第一输送轨与上盖传输带相衔接；所述第二输送轨设于所述第一输送轨的下方，用于承接从所述第一输送轨滑落的上盖，并使上盖竖直地向下输送。

7.如权利要求6所述的一种文具盒自动加工设备，其特征在于：所述第一输送轨、第二输送轨及第三输送轨上均设有分料组件，所述分料组件用于使上盖/顶盖之间彼此隔开，所述分料组件包括第二连接座、连接轴、分料件、第二感应件及第二驱动件，所述第一轨道、第二轨道及第三输送轨上均设置有所述第二连接座，所述连接轴可转动地穿设于所述第二连接座中，所述分料件固设于所述连接轴中，所述第二感应件设置于所述分料件之前，以感应盒盖，使所述第二驱动件驱动所述连接轴转动，所述连接轴带动所述分料件往其两侧摆动，以使所述分料件止挡上一个盒盖、并放行下一个盒盖。