[实用新型]一种新型节能双翻板锁风阀

说明书

本实用新型涉及水泥窑预热预分解用旋风预热器翻板阀领域，具体的涉及一种新型节能双翻板锁风阀，包括翻板阀壳体、上接筒体、下接筒体、第一翻板体、第二翻板体、第一翻板配重构件、第二翻板配重构件、第一观察孔构件、第二观察孔构件，所述的上接筒体安装在翻板阀壳体的上部部位并与翻板阀壳体焊接在一起，本实用新型解决了传统锁风阀的密封问题，原锁风阀的密封是靠阀板与阀体内所砌浇注料挤贴来保障的，当浇注料剥落、阀板变形后密封无法保障，本实用新型的锁风阀的密封是通过内筒的斜切面与阀板紧密贴合来保障的，因整个贴合面是精加工而成，可以保证密封效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑预热预分解用旋风预热器翻板阀领域，具体的涉及一种新型节能双翻板锁风阀。

背景技术

旋风预热器是新型干法水泥生产技术的核心设备，它是把生料的预热和部分分解采用悬浮预热方式来完成，以缩短回转窑长度，同时使生料与窑内炽热气流充分混合，提高热交换效率，从而达到提高整个窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。锁风阀是窑尾预热器中旋风筒进行工作时，锁风下料必不可少的重要部件，它保证了旋风筒的收尘效率和均匀下料。目前，现有所使用的锁风阀大部分都是单板锁风阀结构，即阀内部只有一件活动阀板进行锁风下料作业，具体的说，这种锁风阀在工作过程中开启时，活动阀板与阀体内的密封板之间形成一个扇形的下料间隙，在使用过程中下料管中的物料，在通过锁风阀时，是从扇形的间隙底部流出，当扇形间隙的上部料很少时，容易造成内漏风，当内漏风大了的时候，会导致旋风筒的收尘效率下降及旋风筒的锥体部位结皮堵塞，也会使锁风阀上部的物料在通过的过程中部稳定不均匀，从而影响下一级连接管道的热交换的稳定性，并容易造成冲料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型节能双翻板锁风阀，其整体采用双阀板结构设计，并采用内筒斜切面与阀板紧密贴合的方式来保障阀体内的密封效果，解决了现有单板锁风阀结构使用过程中容易发生内漏风的问题，保证了翻板锁风阀的工作稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型节能双翻板锁风阀，包括翻板阀壳体、上接筒体、下接筒体、第一翻板体、第二翻板体、第一翻板配重构件、第二翻板配重构件、第一观察孔构件、第二观察孔构件，所述的上接筒体安装在翻板阀壳体的上部部位并与翻板阀壳体焊接在一起，所述的下接筒体安装在翻板阀壳体的下部部位并与翻板阀壳体焊接在一起，所述的翻板阀壳体、上接筒体及下接筒体三者构成翻板阀筒本体，在翻板阀筒本体上安装设置有第一翻板配重构件及第二翻板配重构件，用于对翻板阀筒本体内部进行密封的第一翻板体安装在第一翻板配重构件上并与第一翻板配重构件固定相连，用于对翻板阀筒本体内部进行密封的第二翻板体安装在第二翻板配重构件上并与第二翻板配重构件固定相连，在翻板阀筒本体上安装有第一观察孔构件及第二观察孔构件，所述的第一观察孔构件及第二观察孔构件与翻板阀筒本体固定连为一体。

所述的第一翻板配重构件及第二翻板配重构件二者为相同的结构组成，所述的第一翻板配重构件及第二翻板配重构件二者对称安装在成翻板阀筒本体上。

所述的第一翻板配重构件及第二翻板配重构件二者包括，第一配重部、第二配重部、第一摆臂安装部、第二摆臂安装部、第一密封盖构件、第二密封盖部件及翻转轴，翻板阀筒本体内为中空腔体结构，所述的翻转轴贯穿于翻板阀筒本体内的中空腔体并伸出于翻板阀筒本体外两侧，所述的第一密封盖构件及第二密封盖部件安装在翻板阀筒本体上并对翻转轴与在翻板阀筒本体之间的缝隙进行密封，所述的第一摆臂安装部及第二摆臂安装部二者安装在翻板阀筒本体上并与翻板阀筒本体的外侧壁固定相连，所述的翻转轴的一侧安装在第一摆臂安装部上并与第一摆臂安装部相连，所述的翻转轴的另一侧安装在第二摆臂安装部上并与第二摆臂安装部相连，所述的第一配重部安装在第一摆臂安装部上并通过连接螺栓连接在一起，所述的第二配重部安装在第二摆臂安装部上并通过连接螺栓连接在一起。