[实用新型]一种自动订领袢连套接模板

说明书

本实用新型提供一种自动订领袢连套接模板，包括从下向上依次叠设的底板、中间板和盖板，所述中间板一端与所述底板转动连接，所述盖板一端与所述中间板转动连接，所述底板上设有底层布料的位置标记线，所述中间板上开设有用于确定领袢位置的限位孔，所述中间板下表面固定有支撑板，所述支撑板上开设有与限位孔位置对应的避让孔，领袢边缘部分与支撑板重叠部分的宽度为1mm‑1.5mm，所述底板和盖板上均开设有缝纫孔。本实用新型提供的一种自动订领袢连套接模板，采用底板上设置位置标记线确定底层布料位置，中间板上设置限位孔确定领袢位置，底板与中间板之间位置相对固定，保证领袢定位准确，缝接过程中盖板压住领袢位置，防止领袢窜动，缝纫质量好。

技术领域

本实用新型涉及制衣模板技术领域，特别是涉及一种自动订领袢连套接模板。

背景技术

服装上通常设置领袢，缝接时通常采用人工定位的方式，通过操作人员的经验和手动调整来对领袢定位和缝接，经常出现各种走偏跑线、定位不精准等问题，无法保证缝纫的质量，一旦出现这种问题就会影响到衣服整体的缝纫效果。为此现在都通过各种缝纫模板对这类复杂的服饰进行辅助，加快织造效率。

实用新型内容

本本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中通过人工对领袢定位和缝接，经常出现各种走偏跑线、定位不精准，影响缝纫质量的不足，本实用新型提供一种自动订领袢连套接模板。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种自动订领袢连套接模板，包括从下向上依次叠设的底板、中间板和盖板，所述中间板一端与所述底板转动连接，所述盖板一端与所述中间板转动连接，所述底板上设有底层布料的位置标记线，所述中间板上开设有用于确定领袢位置的限位孔，所述中间板下表面固定有支撑板，所述支撑板上开设有与限位孔位置对应的避让孔，领袢边缘部分与支撑板重叠部分的宽度为1mm-1.5mm，所述底板和盖板上均开设有缝纫孔。

将底层布料按照底板上的位置标记线放置，底层布料放置好后翻转中间板，中间板压在底层布料上将底层布料位置固定；将领袢放进限位孔内用于确定领袢位置，然后翻转盖板压住领袢，防止缝纫机加工时，领袢位置发生窜动；底板和盖板上设置缝纫孔，用于方便缝纫机根据相应编程，在缝纫孔内将领袢缝至底层布料上；支撑板突出限位孔部分具有支撑领袢的作用，防止领袢陷入底板上的缝纫孔内，导致加工误差。

进一步，为了更好的固定领袢的位置，所述盖板下表面设有用于压住领袢的压板，所述压板上设有压料部，所述压料部位置与领袢缝纫加工位置错开设置。通过在盖板上设置压板，将领袢压紧在支撑板和压板之间，压料部的设置可以更好的压住领袢，防止缝针工作时领袢发生窜动，压料部不能和缝针的行走路线相干涉。

进一步，所述支撑板和压板厚度不超过1mm。支撑板和压板厚度过厚，容易导致支撑板和压板在长期使用过程中发生翘曲变形，影响领袢的缝纫效果。

进一步，为了可以将底层布料快速放置到位，所述位置标记线上粘设有一段或多段泡棉，所述泡棉厚度为1mm～2mm。泡棉厚度不宜过厚，过厚容易导致中间板翘曲变形，过薄不能起到快速定位的效果。

进一步，为了实现中间板和盖板的翻转动作，同时尽量减少翻转带来的误差，确保领袢的缝纫至底层布料上的精度，所述中间板上端与所述底板通过柔性粘布连接，所述盖板上端与所述中间板通过柔性粘布连接。

进一步，为了防止中间板长期翻转使用导致柔性粘布撕裂或松脱，导致领袢缝纫精度低，所述底板上设有定位块，所述中间板上设有与所述定位块配合的定位槽。通过定位块和定位槽的配合，确保领袢的缝纫精度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种自动订领袢连套接模板，采用底板上设置位置标记线确定底层布料位置，中间板上设置限位孔确定领袢位置，底板与中间板之间位置相对固定，保证领袢定位准确，缝接过程中盖板压住领袢位置，防止领袢窜动，缝纫质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。