[实用新型]一种多褶皱烫金面料

说明书

本实用新型公开了一种多褶皱烫金面料，涉及纺织面料，旨在解决褶皱面料使用的时间长一点褶皱感就会下降，影响用户的体验感，其技术方案要点是：包括基布层，基布层经压皱机压皱形成有若干阵列分布的褶皱部，褶皱部包括褶皱长边和褶皱短边，基布层上设有位于其表面的烫金部，烫金部沿褶皱部的褶皱方向呈曲折结构。本实用新型在褶皱长边叠于褶皱短边上时，具有良好的立体感，并且基布层的表面设置烫金部，且烫金部沿褶皱部褶皱的方向呈现曲折结构，进一步提高面料的层次感和立体感，海岛纤维材质，使得基布层通过海岛纤维的高吸湿、透气性能，具有良好的吸湿导湿的能力，且提高面料晾晒速干的能力。

技术领域

本实用新型涉及纺织面料，更具体地说，它涉及一种多褶皱烫金面料。

背景技术

褶皱面料在人们的日常生活中被广泛使用，由于其具有一定的立体感而且手感好的特性，广泛受到人们的青睐，褶皱作为服装造型的一种手段,从平面到立体由二维变成三维,褶皱的不同表现贯穿于面料的设计到服装的造型变化的整个过程，也常应用与各种窗帘款式中，起到良好的装饰效果。

但普通的褶皱面料由于只是在普通布料的基础上通过机器经过褶皱处理得到，所以使用的时间长一点褶皱感就会下降，从而就变成了普通的面料，影响用户的体验感。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多褶皱烫金面料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多褶皱烫金面料，包括基布层，所述基布层经压皱机压皱形成有若干阵列分布的褶皱部，所述褶皱部包括褶皱长边和褶皱短边，所述基布层上设有位于其表面的烫金部，所述烫金部沿褶皱部的褶皱方向呈曲折结构。

通过采用上述技术方案，基布层通过压皱机压皱形成褶皱长边和褶皱短边，使得基布层具有良好的褶皱感，且褶皱长边的长度大于褶皱短边的长度，使得在褶皱长边叠于褶皱短边上时，具有良好的立体感，并且基布层的表面这烫金部，且烫金部沿褶皱部褶皱的方向呈现曲折结构，进一步提高面料的层次感和立体感。

本实用新型进一步设置为：所述褶皱长边的长度等于褶皱短边长度的两倍，所述烫金部包括若干位于褶皱长边表面且宽度等于褶皱短边的烫金段。

通过采用上述技术方案，褶皱长边的长度等于褶皱短边长度的两倍，实现若干褶皱长边与褶皱短边折叠时，褶皱短边的边沿能位于褶皱长边的两侧，使得基布层在压皱后在厚度上具有良好的一致性，实现褶皱面料长期使用时，仍具有良好的褶皱感。

本实用新型进一步设置为：所述烫金段包括若干阵列分布的烫金条，若干所述烫金条沿褶皱长边和褶皱短边的阵列方向依次倾斜阵列排布。

通过采用上述技术方案，阵列分布的烫金条形成烫金段，能使得烫金层位于基布层表面具有良好的展示效果，且阵列分布的烫金条能在保证效果的同时，减少烫金的用料，节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述基布层由经纱和纬纱经纬编织成薄纱织物，所述薄纱织物的厚度为0.2-0.5mm。

通过采用上述技术方案，基布层为经纱和纬纱编织成的薄纱织物，使得褶皱面料具有轻薄透气的性能，在将褶皱面料用作百褶裙以及窗帘布的帘纱时，具有透气的特点。

本实用新型进一步设置为：所述经纱和纬纱选用波浪纱线，所述波浪纱线由低支饰纱与芯纱加捻而成，所述低支饰纱的粗度大于芯纱的粗度。

通过采用上述技术方案，将粗细不同的低支饰纱和芯纱在一起加捻时，由于各根低支饰纱和芯纱的捻度平衡和捻度分布不同，粗纱易退捻并且质地蓬松，细纱则缠绕在粗纱上，形成波纹表面，能提高经纱和纬纱交织时的连接强度，提高基布层的织物强度。

本实用新型进一步设置为：所述低支饰纱由若干股海岛纤维加捻而成，所述芯纱由若干股涤纶长丝加捻而成。