[实用新型]一种试验台高速驱动端自动对中装置

说明书

一种试验台高速驱动端自动对中装置，高速驱动电机的输出轴与扭矩传感器固定连接，扭矩传感器另一侧与高速传动轴通过高速膜片联轴器连接，高速传动轴安装在高速轴承座上，高速传动轴的另一端与输入花键套固定连接，输入花键套与试件的输入轴花键配套连接；试件安装板与高速轴承座连接，另一侧安装固定试件；固定座固定在固定法兰盘上，高精度伺服驱动器安装在固定座上，高精度伺服驱动器的输出轴与推板连接，推板固定在试件安装板上；高精度位移传感器安装在传感器安装板上，传感器安装板固定在L型固定板上，L型固定板安装在T槽固定板上，T槽固定板固定在固定法兰盘上。本实用新型实现自动对中，使跳动值达到试验要求。

技术领域

本实用新型涉及一种试验台高速驱动端自动对中装置，具体说是新能源汽车驱动系统试验的试件安装后，通过高精度位移传感器或千分表检测连接轴系的跳动，并通过伺服电缸自动调节试件安装板的位置，实现自动对中的装置。

背景技术

随着新能源汽车行业的高速发展，技术的不断更新迭代，驱动系统越来越趋于高速、轻量化的发展，为了提升驱动系统的性能、稳定性、可靠性，越来越注重驱动系统性能试验、DV试验、型式试验等试验台模拟试验。汽车驱动系统试验中需要更换不同的试件，由于试件结构的不同，需要更换不同输入轴及试件安装板，来适应不同的试件，且试验对高速驱动端的对中要求非常高，尤其是高转速高扭工况，往往几丝的跳动都会造成测试过程中产生异响、振动，甚至影响测试结果。即使安装输入花键轴或花键套进行跳动检测，使跳动尽可能的小，但安装试件后根本无法有效的进行对中，由于加工及装配的累积误差，导致实际的对中效果往往不良。

发明内容

为了克服现有新能源汽车驱动系统试验中，高速驱动端不易对中且对中不良的难题，本实用新型提供一种试验台高速驱动端自动对中装置，通过增加高精度位移传感器或千分表检测连接轴系的跳动，并通过高精度伺服驱动器自动调节试件安装板的位置，直至跳动值达到要求。

为了解决上述技术问题本实用提供如下的技术方案：

一种试验台高速驱动端自动对中装置，包括高速驱动电机、扭矩传感器、高速膜片联轴器、高速轴承座、固定法兰盘、试件安装板、推板、固定座、高精度伺服驱动器、L型固定板、传感器安装板、高精度位移传感器、T槽固定板、高速传动轴和输入花键套，所述高速驱动电机的输出轴与所述扭矩传感器固定连接，所述扭矩传感器另一侧与所述高速传动轴通过所述高速膜片联轴器连接，所述高速传动轴安装在所述高速轴承座上，所述高速传动轴的另一端与所述输入花键套固定连接，所述输入花键套与试件的输入轴花键配套连接，所述试件安装板与所述高速轴承座连接，另一侧安装固定试件；所述固定座固定在所述固定法兰盘上，所述高精度伺服驱动器安装在所述固定座上，所述高精度伺服驱动器的输出轴与所述推板连接，所述推板固定在所述试件安装板上；所述高精度位移传感器安装在所述传感器安装板上，所述传感器安装板固定在所述L型固定板上，所述L型固定板安装在所述T槽固定板上并可以调整位置，所述T槽固定板固定在所述固定法兰盘上。

进一步，所述高速驱动电机的输出轴与所述扭矩传感器采用螺栓连接，所述高速传动轴的另一端与所述输入花键套采用螺栓连接，所述试件安装板通过所述固定法兰盘与所述高速轴承座连接，所述固定座采用螺栓固定在所述固定法兰盘上，所述高精度伺服驱动器通过螺栓安装在所述固定座上，所述推板采用螺栓固定在所述试件安装板上。

再进一步，所述推板、所述固定座和所述高精度伺服驱动器组成一组伺服调节执行机构，用于实现所述试件安装板自动调节；所述安装板上有两组螺栓，一组是调节用固定螺栓，采用限位块保证所述试件安装板和所述固定法兰盘间有一定间隙，方便所述试件安装板自动调节；另一组是锁紧用固定螺栓，用于所述试件安装板调节完成后的锁紧固定。

更进一步，所述L型固定板、所述传感器安装板、所述高精度位移传感器和所述T槽固定板组成测量机构，测量由所述高速传动轴和所述输入花键套组成连接轴系的跳动；所述L型固定板可以在所述T 槽固定板上移动，所述传感器安装板上有腰形槽，可以根据连接轴系的外径调节位置。