[实用新型]一种光学镜片磨削装置

权利要求书

1.一种光学镜片磨削装置，其特征在于：包括机架(1)与磨削架(2)，所述磨削架(2)上且位于磨削架(2)与机架(1)相对的一侧设置有磨削机构(21)，所述磨削机构(21)用于对光学镜片毛坯进行磨削；所述机架(1)的顶面上设置有放置台(11)，所述放置台(11)的两侧设置有第一无杆电缸(12)，两根所述第一无杆电缸(12)上设置有支撑梁(121)，所述支撑梁(121)上设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)上设置有弹簧吸盘(33)，所述移动机构(3)用于移动弹簧吸盘(33)；所述机架(1)的一端设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)用于将光学镜片毛坯固定在限位机构(4)的中央并带动光学镜片进行转动；所述机架(1)靠近限位机构(4)的一侧设置有输送机构(5)以及固定机构(6)，所述输送机构(5)用于将限位机构(4)上的光学镜片毛坯输送至固定机构(6)，所述固定机构(6)用于固定光学镜片并将光学镜片移动至磨削机构(21)处。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨削装置，其特征在于：所述磨削机构(21)包括磨削头(211)以及高速电机(212)，所述高速电机(212)设置在磨削架(2)上，且所述高速电机(212)的输出轴延伸至磨削架(2)与机架(1)之间，所述磨削头(211)设置在高速电机(212)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨削装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括第二无杆电缸(31)以及第一气缸(32)，所述第一气缸(32)设置在第二无杆电缸(31)上，所述第一气缸(32)的活塞杆竖直向下延伸，所述弹簧吸盘(33)竖直设置在第一气缸(32)的活塞杆末端。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨削装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括支座(41)、抵紧组件(42)以及转动组件(43)，所述支座(41)上相对设置有两块卡盘(44)，所述抵紧组件(42)与卡盘(44)相连接，所述抵紧组件(42)用于驱动卡盘(44)相对靠近或远离，所述转动组件(43)用于驱动支座(41)进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片磨削装置，其特征在于：所述抵紧组件(42)包括第二气缸(421)，所述第二气缸(421)有两个，且两个所述第二气缸(421)分别与两块卡盘（44）相连接。

6.根据权利要求4所述的一种光学镜片磨削装置，其特征在于：所述转动组件(43)包括第一转动电机(431)，所述第一转动电机(431)设置在机架(1)顶部，且所述第一转动电机(431)的输出轴平行于所述支撑梁(121)，所述第一转动电机(431)的输出轴与支座(41)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨削装置，其特征在于：所述输送机构(5)包括支杆(51)、第二转动电机(52)以及第三无杆电缸(53)，所述第三无杆电缸(53)的长度方向垂直于支撑梁(121)的长度方向，所述第二转动电机(52)设置在第三无杆电缸(53)上，所述支杆(51)设置在第二转动电机(52)的输出轴上，所述支杆(51)的顶端设置有真空吸盘(511)。

8.根据权利要求7所述的一种光学镜片磨削装置，其特征在于：所述支杆(51)设置有两根。

9.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨削装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括第四无杆电缸(61)、第三转动电机(62)以及固定件(63)，所述第四无杆电缸(61)以及第三转动电机(62)均设置在机架(1)内，所述第四无杆电缸(61)的长度方向垂直于支撑梁(121)的长度方向，所述第三转动电机(62)设置在第四无杆电缸(61)上，所述第三转动电机(62)的输出轴沿第四无杆电缸(61)的按长度方向延伸至机架(1)外，所述固定件(63)固定连接在第三转动电机(62)的输出轴上。