[实用新型]一种精密模具生产用旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种精密模具生产用旋转装置，涉及旋转装置技术领域，包括外壳，所述外壳内壁的背面活动安装有控制托盘，所述外壳内壁的背面固定安装有转轴A、转轴D和转轴C，所述转轴A的表面套设有联动齿轮，转轴D的表面上套设有联动齿轮和传动齿轮，联动齿轮正面与传动齿轮背面固定连接，传动齿轮和联动齿轮通过控制轮B传动连接，控制控制轮B带动控制托盘转动即可啮合三个联动齿轮转动，联动齿轮则会通过联动齿轮控制滑动框架向外滑动，将圆柱形模具放置在承载板正面后，松开控制轮B即可使扭簧控制传动齿轮反转，传动齿轮会通过联动齿轮控制滑动框架复位，滑动框架会通过延伸支架和橡胶滑轮来对圆柱体模具进行自动定位。

技术领域

本实用新型涉及旋转装置技术领域，具体为一种精密模具生产用旋转装置。

背景技术

以往在对模具加工生产时需要用到旋转装置来进行加工，但以往的旋转装置在进行使用时会出现双向旋转，从而会导致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密模具生产用旋转装置，以解决上述背景技术中不方便对模具进行自动定位的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密模具生产用旋转装置，包括外壳，所述外壳内壁的背面活动安装有控制托盘，所述外壳内壁的背面固定安装有转轴A、转轴D和转轴C，所述转轴A的表面套设有联动齿轮，所述转轴D的表面上套设有联动齿轮和传动齿轮，所述联动齿轮正面与传动齿轮背面固定连接，所述传动齿轮和联动齿轮通过控制轮B传动连接，所述传动齿轮的正面通过扭簧与外壳内壁的正面活动连接，所述外壳的正面等间隔固定安装有限位框，所述限位框的内部滑动连接有滑动框架，所述联动齿轮的正面延伸至滑动框架的内部并与滑动框架内壁顶部开设的齿牙啮合，所述滑动框架内壁的正反面通过转轴B固定连接，所述转轴B的表面上套设有延伸支架，所述延伸支架的另外两端均套设有橡胶滑轮，所述转轴C的表面上套设有控制轮B和控制轮A，所述控制托盘的表面与控制轮B和联动齿轮的表面啮合，所述控制托盘的正面滑动连接有承载板，所述承载板的侧表面与控制轮A的侧表面开设的棘齿啮合。

可选的，所述承载板位于外壳的正前方，且承载板的直径与控制托盘的直径相同。

可选的，所述控制轮A和控制轮B的直径相同，且控制轮A和控制轮B的底部均位于外壳的外部。

可选的，所述延伸支架为V型设计，且延伸支架为不锈钢材质。

可选的，所述控制轮A通过背面开设的齿牙与控制轮B正面开设的齿牙啮合。

可选的，所述滑动框架的右侧开设有活动槽，且滑动框架内壁的顶部开设有齿牙。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)、控制控制轮B带动控制托盘转动即可啮合三个联动齿轮转动，联动齿轮则会通过联动齿轮控制滑动框架向外滑动，将圆柱形模具放置在承载板正面后，松开控制轮B即可使扭簧控制传动齿轮反转，传动齿轮会通过联动齿轮控制滑动框架复位，滑动框架会通过延伸支架和橡胶滑轮来对圆柱体模具进行自动定位。

(2)、在自动定位后，通过拉动控制轮A向前滑动并与控制轮B脱离啮合后啮合承载板旋转即可使承载板承载模具进行缓慢旋转微调，模具会因为橡胶滑轮的缘故进行轻微角度旋转，从而方便后续对模具进行加工等，下降控制轮A时即可使其与控制轮B啮合并进行单向定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图外壳内部的剖视图；

图3为本实用新型结构示意图控制轮B的立体图。

图中：1外壳、2承载板、3橡胶滑轮、4延伸支架、5滑动框架、6限位框、7联动齿轮、8转轴A、9转轴B、10控制轮A、11转轴C、12扭簧、13转轴D、14传动齿轮、15联动齿轮、16控制托盘、17控制轮B。