[实用新型]一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置

说明书

本实用新型公开了一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，包括第一清理机构、固定孔、固定板、布料和第二清理机构，所述固定孔贯穿开设在固定板的两端，所述第一清理机构和第二清理机构固定安装在固定板的上端，且所述第一清理机构和第二清理机构的结构规格相同，所述布料由第一清理机构和第二清理机构的上端之间输送。本实用新型使用的过程中利用第一清理机构和第二清理机构中的第一清理部和第二清理部不仅可以对布料进行限位隔挡导向输送，在输送的过程中可以方便快捷的完成对布料外表面上的毛絮进行清理和清除。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置。

背景技术

在纺织生产过程中，原棉内的杂质、棉结和纤维疵点以及不便于纺纱的短纤维不便于去除，同时纺织成细纱时，细纱表面的毛刺不便于处理，影响纺织布料的质量，使得纺织生产加工的布料符合使用的要求，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得纺织的布料在输送的过程中完成导向输送的过程中可以将其外表面上存在的毛絮进行方便快速的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向功能的纺织机械用毛絮清除装置，包括第一清理机构、固定孔、固定板、布料和第二清理机构和电动液压推杆，所述固定孔贯穿开设在固定板的两端，所述第一清理机构和第二清理机构固定安装在固定板的上端，且所述第一清理机构和第二清理机构的结构规格相同，所述布料由第一清理机构和第二清理机构的上端之间输送，所述第一清理机构和第二清理机构中均包括固定安装架、升降调节柱、滑动卡槽、调节立柱、第一清理部和第二清理部，所述滑动卡槽开设在调节立柱的内部，所述第一清理部和第二清理部安装在滑动卡槽的内部，且所述第一清理部和第二清理部的结构相同，所述电动液压推杆通过固定安装架固定安装在调节立柱的上端，所述升降调节柱固定连接在电动液压推杆的底端，且所述升降调节柱的前端与第一清理部和第二清理部的末端固定连接。

作为优化，所述第一清理部和第二清理部中均包括紧固螺纹柱、转动导向辊、粘黏套、插接固定柱、转动连接轴和，所述转动连接轴转动安装在的外侧端中部，所述插接固定柱固定连接在转动连接轴的外端，所述紧固螺纹柱均匀螺纹转动插接在插接固定柱的内部，所述转动导向辊的末端通过紧固螺纹柱固定插接在插接固定柱的内部，所述粘黏套通过螺纹固定安装在转动导向辊上。

作为优化，所述转动导向辊靠近插接固定柱的一端和插接固定柱均呈六棱柱状设置。

作为优化，所述滑动安装在滑动卡槽的内部。

作为优化，所述第一清理部和第二清理部中的通过升降调节柱固定连接，所述布料由第一清理部和第二清理部中的粘黏套之间经过。

作为优化，所述调节立柱的底端与固定板的上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本装置在使用的过程中可以通过第一清理机构和第二清理机构中的第一清理部和第二清理部对布料在输送的过程中实现弯折隔挡导向输送，并且在弯折的过程中使得布料的上端端面和底端端面可以充分的与第一清理机构和第二清理机构中第一清理部和第二清理部接触，从而在完成导向限位输送的过程中利用第一清理部和第二清理部中外表面涂抹有粘胶的粘黏套将布料外表面上的毛絮和灰尘自动的粘黏清理，从而实现在对布料进行隔挡限位导向输送的过程中自动的对布料的外表面上的毛絮进行清理和清除。

附图说明

图1为本实用新型的主体工作状态示意图；

图2为本实用新型的主体结构示意图；

图3为本实用新型的第一清理机构结构示意图；

图4为本实用新型的第一清理部结构示意图。