[实用新型]一种高效节能闭式冷却塔

说明书

本实用新型公开了一种高效节能闭式冷却塔，包括冷却塔壳体，冷却塔壳体的内侧固定安装有风机静压箱，风机静压箱的下端固定安装有收水器压条，冷却塔壳体的内侧壁固定安装有喷淋水支架，喷淋水支架的一侧表面固定安装有喷淋装置，冷却塔壳体的前后两侧表面设有第一进风口，冷却塔壳体的下端固定安装有循环水箱，循环水箱的下端固定安装有底板。通过对蒸发换热管束的进口和出口温度进行监测，建立进出口温度与挡风板开度之间的关系式，根据蒸发换热管束进出口温度的变化动态调整挡风板的开度，从而调节闭式冷却塔的进风量使得闭式冷却塔的换热效率始终处于最佳效果，避免喷淋水和电的过度消耗，以达到高效、节能的目的。

技术领域

本实用新型属于闭式冷却塔技术领域，具体涉及一种高效节能闭式冷却塔。

背景技术

闭式冷却塔主要利用的是喷淋到蒸发换热管束外表面的水膜与通过轴流风机从进风口吸入的风直接接触，促使水膜蒸发带走管内流体的热量，目前主流的闭式冷却塔根据吸入的风与喷淋水的流动方向的不同大体可分为顺流式(风的流动方向与喷淋水的流动方向相同)、逆流式(风的流动方向与喷淋水的流动方向相反)以及横流式(风的流动方向与喷淋水的流动方向互相垂直)，其中逆流式由于空气是从冷却塔壳体下部侧面进入设备内部，与自上而下流动的喷淋水的方向正好相反，强化了空气流动，形成箱内负压，促使水的蒸发温度降低，相比于其他形式闭式冷却塔更能促进蒸发冷却管束表面水膜的蒸发，强化了管束的换热效率。

但是传统的逆流闭式冷却塔结构由于进风口位于蒸发换热管束的下方，从进风口进入壳体的风只能从蒸发换热管束盘管间的缝隙流出，风的流动阻力很大，因此需要冷却塔顶部的轴流风机要有足够大的风压，风机耗电量较大，设备运行费用较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效节能闭式冷却塔，解决了传统的逆流闭式冷却塔结构由于进风口位于蒸发换热管束的下方，从进风口进入壳体的风只能从蒸发换热管束盘管间的缝隙流出，风的流动阻力很大，因此需要冷却塔顶部的轴流风机要有足够大的风压，风机耗电量较大，设备运行费用较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能闭式冷却塔，包括冷却塔壳体，所述冷却塔壳体的上端表面固定安装有轴流风机，所述冷却塔壳体的内部形成空腔，所述冷却塔壳体的内侧固定安装有风机静压箱，所述风机静压箱的下端固定安装有收水器压条，所述收水器压条的下侧表面固定安装有收水器，所述冷却塔壳体的内侧壁固定安装有喷淋水支架，所述喷淋水支架的一侧表面固定安装有喷淋装置，所述喷淋装置的下端固定安装有填料装置，所述冷却塔壳体的前后两侧表面设有第一进风口，所述冷却塔壳体的左右侧表面设有第二进风口，所述冷却塔壳体的内侧壁表面固定安装有蒸发换热管束，所述冷却塔壳体的下端固定安装有循环水箱，所述循环水箱一侧壁表面固定安装有浮球阀，所述循环水箱的下端固定安装有底板。

优选的，所述第一进风口和第二进风口均设置有两个，所述第一进风口和第二进风口之间均呈对称结构固定安装在冷却塔壳体的外侧表面，所述第一进风口和第二进风口的一侧表面均固定安装有螺栓，所述第一进风口和第二进风口均通过螺栓固定在冷却塔壳体的外侧表面。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的螺栓将第一进风口和第二进风口固定安装于冷却塔壳体上，使得便于后期对第一进风口和第二进风口的拆卸和更换，且有利于后期冷却塔壳体内蒸发换热管束和填料装置的日常检修和维护保养。

优选的，所述第一进风口和第二进风口的内侧表面均转动安装有转轴，所述转轴的外侧表面固定安装有挡风板，所述第一进风口和第二进风口上的转轴和挡风板均设置有八个，所述挡风板通过转轴构成转动结构，所述转轴的外侧表面固定安装有齿轮。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的转轴，使得挡风板能够在转轴的作用下转动调节，且通过设置的多个挡风板，能够实现进风口的开关闭合。