[实用新型]一种采用标准构件制造的可调曲线轨道

说明书

本实用新型公开了一种采用标准构件制造的可调曲线轨道，包括轨道；所述轨道由若干的可调组件构成；所述可调组件包括第一轨道组、导轨连接片和第二导轨组；所述导轨连接片位于第一轨道组和第二导轨组之间；所述第一轨道组和导轨连接片通过第二螺纹柱螺纹相接；所述第二导轨组和导轨连接片通过第一螺纹柱螺纹相接。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：结构简单，采用简易钢板就可制成，成本低，加工方便，可满足中、小、微企业或个人对于曲线施工的作业需求。

技术领域

本实用新型涉及轨道领域，具体涉及一种采用标准构件制造的可调曲线轨道。

背景技术

当前制造业中，半自动切割设备、半自动焊机设备、木材切割等传统设备中取材或拼接作业时，一般按照直线轨道或者固定轨道进行单一作业或者使用数控机床联合作业；由于受到直线轨道的结构特性，无法满足中、小、微企业或个人对于曲线施工生产作业中的需求，而如果采购曲线轨道其成本往往又较为高昂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种采用标准构件制造的可调曲线轨道，其特点是结构简单，采用简易钢板就可制成，成本低，加工方便，可满足中、小、微企业或个人对于曲线施工的作业需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用标准构件制造的可调曲线轨道，包括轨道；所述轨道由若干的可调组件构成；所述可调组件包括第一轨道组、导轨连接片和第二导轨组；所述导轨连接片位于第一轨道组和第二导轨组之间；所述第一轨道组和导轨连接片通过第二螺纹柱螺纹相接；所述第二导轨组和导轨连接片通过第一螺纹柱螺纹相接。

作为优化，所述第一轨道组包括第一导轨基片和第二导轨基片；所述第二导轨基片位于第一导轨基片和导轨连接片之间；所述第二螺纹柱与第一导轨基片和导轨连接片螺纹相接，第二螺纹柱与第二导轨基片旋转连接。

作为优化，所述第二导轨组包括第三导轨基片和第四导轨基片；所述第三导轨基片位于第四导轨基片和导轨连接片之间；所述第一螺纹柱与第四导轨基片和导轨连接片螺纹相接，第一螺纹柱与第三导轨基片旋转连接。

作为优化，所述第二螺纹柱和导轨连接片的螺纹方向与第二螺纹柱和第一导轨基片的螺纹方向相反。

作为优化，所述第一螺纹柱和导轨连接片的螺纹方向与第一螺纹柱和第四导轨基片的螺纹方向相反。

作为优化，所述轨道上设有移动工作台；所述移动工作台的两侧设有滑轮；所述滑轮的内端设有挡板；所述移动工作台通过滑轮和挡板卡嵌滑移于轨道上。

作为优化，所述移动工作台两侧滑轮内端之间的距离小于轨道的内端宽度，移动工作台两侧滑轮外端之间的距离大于轨道的外端宽度。

作为优化，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱位于可调组件的外端处，且第一螺纹柱和第二螺纹柱呈错位状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用机械弹性形变的原理，制造一种可调式简易的曲线导轨，通过旋转螺纹柱，调整导轨基片之前的间距，从而使得整个导轨形成弧形结构，从而满足曲线施工生产的需求，整个设备结构简单，制造加工成本低，优化企业资金合理使用与货币资金的周转效率，加强了企业市场竞争力；通过利用现有钢材，进行二次加工制造，降低原材料的需求和消耗，减少了产品制造成本与间接废弃物排放指标，响应了国家关于资源、效率、能源、环保等动能转化的倡导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型轨道的结构示意图。

图3为本实用新型移动工作台和轨道之间的结构示意图。

其中，移动工作台1、滑轮2、挡板3、轨道4、可调组件5、第一轨道组6、导轨连接片7、第二导轨组8、第一导轨基片9、第二导轨基片10、第三导轨基片11、第四导轨基片12、第一螺纹柱13、第二螺纹柱14。

具体实施方式