[实用新型]一种铸件镶嵌合金棒砂芯芯盒

说明书

本实用新型提供一种应用于铸造技术领域的铸件镶嵌合金棒砂芯芯盒，所述的铸件镶嵌合金棒砂芯芯盒包括芯盒腔体(1)，芯盒腔体(1)包括芯盒底面(2)，芯盒底面(2)为凸出的弧形面结构，芯盒底面(2)上按间隙设置多个合金棒定位槽(3)，每个合金棒定位槽(3)内设置为能够插装一个合金棒(4)的结构，合金棒(4)上部设置木螺丝(5)，本实用新型所述的铸件镶嵌合金棒砂芯芯盒，结构简单，成本低，能够方便准确实现合金棒定位，不再需要逐个钉入合金棒，制出的砂芯合金棒分布均匀，砂型质量完美，减少劳动量。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，更具体地说，是涉及一种铸件镶嵌合金棒砂芯芯盒。

背景技术

在铸造技术领域，铸件内镶嵌合金棒的工艺属于固液结合。现有技术的工艺是砂型制出后镶嵌合金棒，合金棒端部焊铁钉，按尺寸钉在砂型上，现有技术中的工艺存在的问题：首先，合金棒数量多，钉入砂型耗费工时大，其次，钉入时尺寸存在偏差，钉入时砂型易损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便准确实现合金棒定位，不再需要逐个钉入合金棒，制出的砂芯合金棒分布均匀，砂型质量完美，减少劳动量的铸件镶嵌合金棒砂芯芯盒。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种铸件镶嵌合金棒砂芯芯盒，所述的铸件镶嵌合金棒砂芯芯盒包括芯盒腔体，芯盒腔体包括芯盒底面，芯盒底面为凸出的弧形面结构，芯盒底面上按间隙设置多个合金棒定位槽，每个合金棒定位槽内设置为能够插装一个合金棒的结构，合金棒上部设置木螺丝。

所述的芯盒腔体包括腔体本体，腔体本体每侧各设置一个成型块，成型块为能够相对腔体本体水平移动结构，合金棒定位槽位于腔体本体的芯盒底面上。

所述的腔体本体和两个成型块组装后形成能够铸造铸件的芯盒腔体。

所述的腔体本体与成型块通过螺栓连接。

所述的成型块为铝合金块。

所述的芯盒腔体的腔体本体包括本体侧面Ⅰ和本体侧面Ⅱ，本体侧面Ⅰ和本体侧面Ⅱ呈V字形结构。

所述的合金棒定位槽内插装合金棒时，合金棒定位槽和对应的合金棒之间设置为存在间隙部的结构。

所述的腔体本体的芯盒底面侧面设置凹进部，成型块侧面设置凸出部，腔体本体和成型块组装后，每个成型部设置为能够通过凸出部卡装在对应凹进部内的结构。

所述的合金棒定位槽内插装合金棒时，合金棒设置为部分凸出于合金棒定位槽外部的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的铸件镶嵌合金棒砂芯芯盒，在芯盒底面上按照需要合金棒布置的数量和间距的要求设置多个合金棒定位槽，这样，每个合金棒定位槽内对应插入一个合金棒，确保合金棒放入合金棒定位槽(凹槽)中可保证其位置尺寸，合金棒端部焊木螺丝，可防止旋转。浇注铸件后，合金棒与铸件本体一体成型，而且不会影响合金棒脱离合金棒定位槽。本实用新型所述的铸件镶嵌合金棒砂芯芯盒，结构简单，成本低，能够方便准确实现合金棒定位，不再需要逐个钉入合金棒，制出的砂芯合金棒分布均匀，砂型质量完美，减少劳动量。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的铸件镶嵌合金棒砂芯芯盒的剖视结构示意图；

附图中标记分别为：1、芯盒腔体；2、芯盒底面；3、合金棒定位槽；4、合金棒；5、木螺丝；6、腔体本体；8、本体侧面Ⅰ；9、本体侧面Ⅱ。

具体实施方式