[实用新型]一种透明有机光学硅材料凝胶制备设施

说明书

本实用新型公开了一种透明有机光学硅材料凝胶制备设施，包括进料箱，进料箱底部内壁设置有刻度，进料箱内壁设置有隔板，进料箱上表面设置有进料口，进料箱外表面设置有支架，支架一侧表面设置有第一电机，支架内壁设置有第一混合箱，第一混合箱内壁设置有第一传动轴，第一传动轴一侧表面设置有第一搅拌叶，第一传动轴一侧表面设置第一刮板，支架内壁设置有集料仓，支架上表面设置有第二混合箱，第二混合箱外表面设置有保温层，第二混合箱内壁设置有第二传动轴。该一种透明有机光学硅材料凝胶制备设施通过设置，混合箱，锁扣，卡扣可以达到高质量，方便取出的硅材料凝胶。

技术领域

本实用新型涉及硅凝胶技术领域，具体为一种透明有机光学硅材料凝胶制备设施。

背景技术

硅凝胶是一类不加填料的低交联密度硅橡胶。硅凝胶不同于普通的硅橡胶弹性体，其外观呈透明或半透明凝胶状，机械强度非常低，其硬度难以测量，一般以针入度来表征其物理强度。硅凝胶除了具备一般有机硅材料耐高低温、安全无毒、生物相容性好、电气绝缘性能好等优点外，还具有吸振性、黏合性、密封性等凝胶态物质的性能。由于硅凝胶的缓冲性能好、可做到无色透明、性能调节容易、加工成型方便、流动性好、容易填充精细结构等优点，在医疗假体、医疗敷料、电子电气灌封等领域已经得到广泛的应用，传统的硅凝胶有三步骤组成，先混合得到凝胶A,再混合得到凝胶B，最后混合AB得到硅凝胶。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、硅凝胶在现有的制备机在，在排料时，由于凝胶的特殊性，导致凝胶很容易对出料口进行堵塞，导致对制备工作效率的降低；

2、传统备料方法中原料各组分因事先被混合而发生一定程度的化学反应而影响产品质量，凝胶混合后统一真空排泡处理，效果不好，有空气残留，而且温度是影响最后硅凝胶制备的条件之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种透明有机光学硅材料凝胶制备设施，以达到凝胶制备较佳的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种透明有机光学硅材料凝胶制备设施，包括进料箱，所述进料箱底部内壁设置有刻度，所述进料箱内壁设置有隔板，所述进料箱上表面设置有进料口，所述进料箱外表面设置有支架，所述支架一侧表面设置有第一电机，所述支架内壁设置有第一混合箱，所述第一混合箱内壁设置有第一传动轴，所述第一传动轴一侧表面设置有第一搅拌叶，所述第一传动轴一侧表面设置第一刮板，所述支架内壁设置有集料仓，所述支架上表面设置有第二混合箱，所述第二混合箱外表面设置有保温层，所述第二混合箱内壁设置有第二传动轴，所述第二传动轴一侧表面设置有加热棒，所述第二传动轴一侧表面设置有第二刮板，所述第二传动轴一侧表面设置有第二搅拌叶，所述第二混合箱上表面设置有开关，所述第二混合箱外表面设置有控制面板，所述第二混合箱外表面设置有锁扣，所述第一混合箱底部设置有阻挡板，所述第一混合箱一侧表面设置有卡扣，所述集料仓一侧表面设置有滑块，所述支架内壁设置有连接杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述隔板一端设置有滑块，且贯穿进料箱上表面，所述隔板与进料箱滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一刮板呈T字型，且紧贴第一混合箱内壁，所述第一刮板与第一传动轴固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块有两个，且贯穿连接杆，所述集料仓通过滑块与连接杆滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述阻挡板一端与第一混合箱一侧转动连接，且与第一混合箱一侧卡扣套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二混合箱上半部分由两个半圆槽组成，可以打开，且合口设置有密封条，第二混合箱两个半圆槽通过锁扣转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二搅拌叶呈一端大一端小，且关于第二转动轴对称设置，所述第二搅拌叶与第二转动轴固定连接。