[实用新型]一种高频焊管切割机用防护装置

说明书

本实用新型公开了一种高频焊管切割机用防护装置，包括切割台，所述切割台的上表面固定设置有防护壳，所述防护壳的上表面活设置有活动盖，所述活动盖的下表面固定设置有电动液压伸缩缸，所述电动液压伸缩缸的输出端固定设置有切割电机。本实用新型将待切割焊管从左端插入第一套管的内壁直至其一端被卡块抵住，启动电动液压伸缩缸带动切割盘下移对待切割焊管切割，在切割过程中产生的碎屑通过碎屑导管进入碎屑收集布袋中进行收集，防止碎屑在切割时四处飞溅，造成安全隐患和环境污染，将切割盘设置在防护壳的内部，可减小切割的噪声，在切割时通过防护壳可对操作人员进行防护，防止切割盘在切割时破碎对操作人员产生割伤。

技术领域

本实用新型涉及高频焊管加工技术领域，具体为一种高频焊管切割机用防护装置。

背景技术

高频焊管是汽车散热器冷却管的主要用料，铝材厚度为0.30—0.35mm，基体材料为AA3003，双面合金覆层AA4343或AA7072，中间基料芯材为AA3003防锈铝，外复合层为AA4343焊接层，内复合层为AA7072防腐蚀层，厚度均为基体材料厚度的8％-12％。对于高频焊管，在生产时需再次切断，所以需要切管设备。

但现有技术在使用时，在切割焊管时，由于切割盘砂轮高速转动，温度急剧升高，极易出现破碎情况，若人员靠近存在较大的安全隐患，极易被碎片割伤，且在切割时产生的金属碎屑会高速飞溅，存在安全隐患和造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频焊管切割机用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频焊管切割机用防护装置，包括切割台，所述切割台的上表面固定设置有防护壳，所述防护壳的上表面活设置有活动盖，所述活动盖的下表面固定设置有电动液压伸缩缸，所述电动液压伸缩缸的输出端固定设置有切割电机，所述切割电机的输出端通过螺母固定设置有切割盘，所述防护壳的后侧面固定设置有碎屑导管，所述碎屑导管的一端套设有碎屑收集布袋，所述切割台的上表面分别固定设置有第一套管和第二套管，所述防护壳的两端侧表面均分别固定设置有第三套管，所述切割台远离第一套管的一端上表面固定设置有限位杆，所述限位杆的侧表面活动设置有滑动块，所述滑动块的上表面活动设置有卡块。

优选的，所述限位杆的数量为两个，所述滑动块的两端侧表面均分别螺纹设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端活动贯穿滑动块并延伸至限位杆的侧表面，所述限位杆的一端固定连接在防护壳的侧表面。

优选的，所述滑动块的表面竖直方向开设有插接孔，所述卡块的下表面固定连接有插接杆，且插接杆活动连接在插接孔的内壁，所述插接杆和插接孔的数量均为两个。

优选的，所述第一套管的内壁活动连接有待切割焊管，且待切割焊管依次活动贯穿第一套管、第三套管和第二套管并延伸至卡块的侧表面。

优选的，所述切割台的侧表面设置有刻度线，且刻度线零刻度的竖直中线与切割盘的竖直中线相对应，所述刻度线从左向右依次增大，所述第一套管和第二套管均分别通过固定杆固定连接在切割台的上表面，且第二套管设置在防护壳内部位于切割盘右端的位置。

优选的，所述防护壳和活动盖的侧表面均分别固定连接有连接板，且防护壳侧表面的连接板和活动盖侧表面的连接板通过螺杆和螺母固定，所述防护壳的两端侧表面均分别开设有散热孔，所述散热孔的内壁固定连接有过滤网。

优选的，所述碎屑导管的内部与防护壳的内部相连通，且切割盘的位置与碎屑导管的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：