[实用新型]一种具有防护机构的轴承套圈锻造冷却装置

说明书

本实用新型涉及轴承套圈生产技术领域，且公开了一种具有防护机构的轴承套圈锻造冷却装置，包括支柱，所述支柱的中间设置有杂物箱，所述支柱的顶部固定安装有机架。该具有防护机构的轴承套圈锻造冷却装置，驱动电机的输出轴可通过转杆和齿轮带动耐高温金属板链转动，可实现轴承套圈的传输，防护板可对输送机构上的轴承套圈进行限位，有效避免轴承套圈从输送机构上滑落，提升了装置的安全性，等间距分布的雾化器可将水箱内部的冷却液雾化，扇叶可将冷空气从吸风箱吸入，并通过第二连接管输送至固定箱二的内部，等间距分布的喷射头可将固定箱二内部的冷空气输送至轴承套圈上，可实现轴承套圈的高效散热，也能保证轴承套圈的生产品质。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈生产技术领域，具体为一种具有防护机构的轴承套圈锻造冷却装置。

背景技术

轴承是一种重要的机械基础元件，轴承制造业是机械制造业中不可缺少的行业，轴承通常是由套圈（外圈、内圈）、滚动体（滚子或钢球）、保持器等，在轴承的制造过程中，锻造占有非常重要的地位，在锻造完成后往往需要对轴承套圈进行冷却。

但是，现有的轴承套圈在生产过程中，直接将轴承套圈放置在空旷处进行冷却，冷却速度得不到提升的同时，也存在一定的安全隐患，常常有人员烫伤的情况发生，且现有的轴承套圈冷却方式不能保证轴承套圈冷却速度一致，影响轴承套圈的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护机构的轴承套圈锻造冷却装置，以解决上述背景技术中提出的，现有的轴承套圈在生产过程中，直接将轴承套圈放置在空旷处进行冷却，冷却速度得不到提升的同时，也存在一定的安全隐患，常常有人员烫伤的情况发生，且现有的轴承套圈冷却方式不能保证轴承套圈冷却速度一致，影响轴承套圈品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护机构的轴承套圈锻造冷却装置，包括支柱，所述支柱的中间设置有杂物箱，所述支柱的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有防护板，所述机架的前侧固定安装有驱动电机，所述机架的内部设置有输送机构，在使用时，防护板可对输送机构上的轴承套圈进行限位，有效避免轴承套圈从输送机构上滑落，提升了装置的安全性；

所述机架的外侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的前后两个侧固定安装有观察窗，所述冷却箱的外侧固定安装有控制开关，所述冷却箱内部的顶部固定安装有喷洒机构；

所述冷却箱的顶部固定安装有第一顶部固定箱，所述第一顶部固定箱的顶部固定安装有第二顶部固定箱，所述第二顶部固定箱的外侧固定安装有第一连接管，所述第二顶部固定箱的顶部固定安装有加水口，所述第二顶部固定箱的内部固定安装有冷却液雾化机构；

所述第一顶部固定箱的外侧固定安装有第二连接管，所述第一顶部固定箱的底部固定安装有吸风箱，所述第一顶部固定箱的内部固定安装有散热机构。

优选的，所述输送机构包括有转杆、齿轮和耐高温金属板链，所述转杆与机架之间通过轴承转动连接，所述齿轮固定安装在转杆的外侧，所述耐高温金属板链位于齿轮的外侧，通过轴承、转杆和齿轮可对耐高温金属板链进行安装。

优选的，所述转杆和齿轮设置有相同的两个，其中一个转杆与驱动电机的输出轴为传动连接，所述齿轮与耐高温金属板链为啮合连接，在使用时，驱动电机的输出轴可通过转杆和齿轮带动耐高温金属板链转动，可实现轴承套圈的传输。

优选的，所述冷却液雾化机构包括有水箱、固定板和雾化器，所述水箱固定安装在第二顶部固定箱的内部，所述固定板固定安装在水箱的内部，所述雾化器固定安装在固定板的顶部，固定板可对雾化器进行安装固定。

优选的，所述雾化器等间距分布在固定板的顶部，所述加水口的下端延伸至水箱的内部，所述第一连接管的上端延伸至水箱的内部，在使用时，等间距分布的雾化器可将水箱内部的冷却液雾化，冷却雾可通过第一连接管传输至第二连接管的内部。