[实用新型]一种双动齿轮交叉预牵伸卷绕装置及纺牵联合设备

说明书

本实用新型公开一种双动齿轮交叉预牵伸卷绕装置，涉及纺丝生产技术领域，解决了相关技术中纺丝预牵伸卷绕存在的劳动强度大、过程时间长、型号匹配限制的技术问题。上导盘可转动地安装于第一支臂一端，第一齿轮固定安装于第一支臂另一端，且第一齿轮可转动地安装于支架，下导盘可转动地安装于第二支臂一端，第二齿轮固定安装于第二支臂另一端，且第二齿轮可转动地安装于支架，匀油机构与支架相对固定，其中，第一齿轮与第二齿轮传动连接、旋向相反，且下导盘的移动轨迹位于匀油机构与上导盘的移动轨迹之间。本装置只需对低位的上导盘挂丝，后通过第一支臂和第二支臂的联动即可，操作时间短，劳动强度低，且还可以适配不同型号的卷绕头，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及纺丝生产技术领域，尤其涉及一种双动齿轮交叉预牵伸卷绕装置及纺牵联合设备。

背景技术

目前无操作平台使用导盘的POY机型，大多采用固定导盘+固定导盘，高处导丝盘离地面抬高，维修更换时极为不便；或者固定导盘+移动导盘的机型，多采用制造精度高、造价高的长直线气缸滑轨系统，移动导盘初始位置靠近固定导盘，待挂上丝后上升，升至一定高度后进行纺丝，牵伸卷绕的过程时间长，废丝量大。

而且，移动导盘的初始位置较高，给移动导盘挂丝时，需要操作工手持吸丝枪，将吸丝枪举高，绕过移动导盘方可，存在操作劳动强度大的缺陷。

由于移动导盘升高的位置单一、不变，一种升降装置只能匹配一种型号的卷绕头，存在卷绕头型号限制、适用性的缺陷。

实用新型内容

本申请提供一种双动齿轮交叉预牵伸卷绕装置及纺牵联合设备，解决了相关技术中纺丝预牵伸卷绕存在的劳动强度大、过程时间长、型号匹配限制的技术问题。

本申请提供一种双动齿轮交叉预牵伸卷绕装置，包括支架、上导盘、第一支臂、第一齿轮、下导盘、第二支臂、第二齿轮、匀油机构和动力件，上导盘可转动地安装于第一支臂一端，第一齿轮固定安装于第一支臂另一端，且第一齿轮可转动地安装于支架，下导盘可转动地安装于第二支臂一端，第二齿轮固定安装于第二支臂另一端，且第二齿轮可转动地安装于支架，匀油机构与支架相对固定，动力件驱动所述第一齿轮和所述第二齿轮转动，其中，第一齿轮与第二齿轮传动连接、旋向相反，且下导盘的移动轨迹位于匀油机构与上导盘的移动轨迹之间。

可选地，双动齿轮交叉预牵伸卷绕装置还包括驱动第一齿轮和第二齿轮转动的电机。

可选地，第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接。

可选地，双动齿轮交叉预牵伸卷绕装置还包括第一主动轮以及辅助齿轮，第一主动轮与辅助齿轮均可转动地安装于支架；

电机驱动第一主动轮转动，第一主动轮呈双联齿轮设置，第一主动轮的大齿轮与第一齿轮啮合连接，第一主动轮的小齿轮、辅助齿轮、第二齿轮依次啮合连接。

可选地，第一齿轮与第二齿轮通过链传动连接。

可选地，双动齿轮交叉预牵伸卷绕装置还包括第二主动轮以及链条，电机驱动第二主动轮转动，链条绕设于第二主动轮以及第二齿轮，第一齿轮啮合安装于链条的外周处。

可选地，双动齿轮交叉预牵伸卷绕装置还包括：

滑轨，固定于支架上，滑轨的两个端点具有高度差；

滑块，滑动设置于滑轨上，且与第一支臂连接；以及

气缸，驱动滑块沿滑轨移动以转动第一支臂。

可选地，第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。

可选地，双动齿轮交叉预牵伸卷绕装置还包括：

挡丝部件，固定于支架上，设于匀油机构的正下方，被配置为丝束绕经。

一种纺牵联合设备，包括上述的双动齿轮交叉预牵伸卷绕装置。