[实用新型]一种铝棒铸造用除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种铝棒铸造用除渣装置，包括除渣装置主体和铝棒铸造结晶器，所述铝棒铸造结晶器下端设有结晶器安装平台，所述除渣装置主体上设有定位板，且定位板下端安装有转板，所述转板下端连接有空心结构的定位转筒，且定位转筒下端卡合有安装筒，所述定位转筒侧面对称连接有刮板，且定位转筒侧面还设有防护板，所述安装筒内安装有除尘机构，且除尘机构下方设有储渣腔，所述除尘机构侧面连接有吸尘管，且吸尘管与定位转筒插设连接。该铝棒铸造用除渣装置能够快速的将刮除的渣滓吸走，提高除渣的效率，同时便于渣滓的回收处理。

技术领域

本实用新型涉及铝棒铸造技术领域，具体为一种铝棒铸造用除渣装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。铝棒铸造时，根据需要合理搭配各种原材料，将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去，熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

现有的铝棒铸造在通过结晶器进行铸造加工处理时，结晶器使用过后也需要进行除渣处理，以防结晶器内的渣滓影响铝棒铸造的质量，用于铝棒铸造用结晶器的除渣装置在进行使用时，不能够快速的对刮除的渣滓进行去除处理，导致除渣速率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝棒铸造用除渣装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上用于铝棒铸造用结晶器的除渣装置在进行使用时，不能够快速的对刮除的渣滓进行去除处理，导致除渣速率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒铸造用除渣装置，包括除渣装置主体和铝棒铸造结晶器，所述铝棒铸造结晶器下端设有结晶器安装平台，所述除渣装置主体上设有定位板，且定位板下端安装有转板，所述转板下端连接有空心结构的定位转筒，且定位转筒下端卡合有安装筒，所述定位转筒侧面对称连接有刮板，且定位转筒侧面还设有防护板，所述安装筒内安装有除尘机构，且除尘机构下方设有储渣腔，所述除尘机构侧面连接有吸尘管，且吸尘管与定位转筒插设连接。

优选的，所述定位板上端通过螺栓连接有固定把手，且定位板下端通过焊接设有定位块。

优选的，所述防护板倾斜设置，且防护板下端通过螺栓连接有吸尘防护罩，所述吸尘防护罩与吸尘管位置相对应。

优选的，所述刮板远离定位转筒的一侧为钩状结构，且刮板与定位转筒通过焊接固定连接。

优选的，所述刮板的长度均短于定位转筒的长度，且定位转筒两侧的刮板分别与定位转筒的上端以及下端齐平。

优选的，所述安装筒底部为开口结构，且安装筒底部设有排渣口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝棒铸造用除渣装置能够快速的将刮除的渣滓吸走，提高除渣的效率，同时便于渣滓的回收处理。该铝棒铸造用除渣装置上用于固定刮板的结构为空心的定位转筒，定位转筒内设置了除尘机构，除尘机构可通过吸尘管快速的吸走结晶器内刮除的渣滓。

附图说明

图1为本实用新型一种铝棒铸造用除渣装置结构示意图；

图2为本实用新型一种铝棒铸造用除渣装置图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种铝棒铸造用除渣装置刮板与定位转筒连接结构示意图。

图中：1、除渣装置主体，2、固定把手，3、定位板，4、定位转筒，5、防护板，6、吸尘防护罩，7、定位块，8、转板，9、刮板，10、除尘机构，11、储渣腔，12、结晶器安装平台，13、铝棒铸造结晶器，14、安装筒，15、吸尘管，16、排渣口。

具体实施方式