[实用新型]一种无纺布加工压封设备

说明书

本实用新型公开一种无纺布加工压封设备，属于无纺布加工技术领域；包括T型架、压覆辊与装配底座，压覆辊设置于T型架内侧中部，装配底座固定于T型架底端；T型架上端设置有气缸，且气缸下端贯穿设置有联动轴，气缸中嵌入设置有与联动轴固定的活塞盘；压覆辊左右两端均固定有辊盘，且两个辊盘之间贯穿设置有轴芯杆，联动轴下端与轴芯杆固定；T型架边缘与气缸套接固定；气缸上端贯通设置有作为气源接口的接口管座；压覆辊下端平行设置有衬板框，该种压封设备通过对纤网与喷料完成压覆封装，来提高无纺布热轧加工成型时的质量，提高了该压封设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，特别是一种无纺布加工压封设备。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、阻燃、可循环再用等特点，且无纺布是将纺织短纤维与长丝随机排列而成，无经纬线的结构使得剪裁与缝纫都十分方便，在加工时主要通过纺粘、热轧的方式成型；

无纺布进行热轧成型加工时，喷料与纤网的结合通常需进行热熔固定，然而现有的粘合加固材料通常采用喷淋的方式来与纤网结合，实际在后续热熔冷却固定后，加固材料与纤网的结合一致性难以保证，一定程度上影响了热轧加工的加工稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种无纺布加工压封设备，包括T型架、压覆辊与装配底座，所述压覆辊设置于T型架内侧中部，所述装配底座固定于T型架底端；

所述T型架上端设置有气缸，且气缸下端贯穿设置有联动轴，所述气缸中嵌入设置有与所述联动轴固定的活塞盘；

所述压覆辊左右两端均固定有辊盘，且两个辊盘之间贯穿设置有轴芯杆，所述联动轴下端与轴芯杆固定。

进一步的，所述T型架边缘与所述气缸套接固定。

进一步的，所述气缸上端贯通设置有作为气源接口的接口管座。

进一步的，所述压覆辊下端平行设置有衬板框，所述衬板框与压覆辊之间形成有作为无纺布通道的间隙槽。

进一步的，所述轴芯杆左右两端分别贯穿出左右两个所述辊盘，且轴芯杆左右两端与所述T型架之间均设置有轨道框，所述轨道框为工型金属架，且轴芯杆与轨道框滑动连接。

进一步的，所述联动轴与气缸底面滑动连接，且联动轴与气缸连接处填充设置有密封圈。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本方案中的一种无纺布加工压封设备，该加工压封设备能设置在无纺布加工线上，作为喷料、纤网固化设备与热熔冷却设备之间的中转设备，具体在加工过程中，通过气缸充气来驱使活塞盘以及联动轴向下活动，并在期间利用联动轴与轴芯杆的连接，带动压覆辊从动，使得压覆辊沿T型架、轨道框作向下的压覆动作，当无纺布经过压覆辊与衬板框之间时，将受压覆辊的挤压而在压覆辊与衬板框之间完成纤网与喷料的压封，进而提高纤网与喷料的结合效果与无纺布质量，提高了该压封设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是本实用新型侧视内部结构示意图。

附图中，1-T型架、2-压覆辊、3-装配底座、4-气缸、5-接口管座、6-衬板框、7-辊盘、8-联动轴、9-活塞盘、10-轴芯杆、11-轨道框。

具体实施方式

结合图1-图3，本实用新型公开了一种无纺布加工压封设备，包括T型架1、压覆辊2与装配底座3，压覆辊2设置于T型架1内侧中部，装配底座3固定于T型架1底端；

T型架1上端设置有气缸4，且气缸4下端贯穿设置有联动轴8，气缸4中嵌入设置有与联动轴8固定的活塞盘9；